棕刚玉曝气器

刚玉微孔曝气器

由刚玉原砂(以高铝矾土为主要原料,经高温冶炼和球磨机加工而成的30目~80目不规则圆柱形颗粒,其N203含里≥95%)和高温粘土(俗称高岭土,耐火度约1700C添加成孔材料及粘合剂充分混合均匀后,经机械挤出或者压制成型后再经过1300C高温烧结而成的A203含里不低于75%的微孔体。

刚玉微孔曝气器曝气件：

有一个进气口的组合体,由圆板形、钟罩形、管形、球冠形、球形等形状的刚玉微孔体和支撑体、密封圈、止回阀.等组成。

由刚玉微孔曝气件和连接件组成的气体(通常为空气)扩散器,在通气条件下,在水中可产生直径小于或等于3mm的气泡。

刚玉微孔曝气器工作条件

环境温度为4 C~50 C。

进入微孔曝气器的空气应为滤后空气,微孔曝气器系统应周期性进行甲酸冲洗或间歇性适当加大气里冲洗,以免因曝气器堵塞使阻力损失和能重消耗增加。

微孔曝气器系统应由供货方负责安装或派专业人员指导。

一般要求:

1.微孔曝气器应按经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。

2.微孔曝气器的外观应无裂纹。

3.当微孔曝气器用于生活饮用水处理时,其与水接触的材料应符合GB/T 17219的规定 。

曝气件尺寸及偏差：

1.曝气件的装配面不平度偏差应小于1 nmn。

2.当圆板形、钟罩形、球冠形和球形(组合式和分体式)曝气件的外径为178 mm ~240 mm时，允许偏差应为士1 m:当管形曝气件的外径为50 m' ~70 m时。允许偏差应为士0.5 mm,长度为750 mm时.允许偏差应为士3.5 nmn。当厚度为10m~15mmn时，允许偏差应为+0.2mm。

钟罩形、球冠形和球形刚玉微孔曝气器安装要求

1.圆板形、钟罩形、球冠形和球形刚玉微孔曝气器底盘与布气支管连接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过5.

mm。球形刚玉微孔曝气器与布气支管连接后其上下半球结合面与管轴线水平误差不超过5mm.

2.单组曝气干管区域内，布气支管允许水平高度误差值士10mm。

3.池底布气干管应设排空装置。

4.布气干管为钢管时,应进行防腐处理，池底干管需设排空装置。

5. 微孔曝气盘安装前, 应将干、支管管道吹扫干净。

6. 微孔曝气器固定支架应可调节。

7.微孔曝气器支架的错固力应经计算确定。