

往复式给煤机产品介绍
两个侧板的下部各安装两个托辊支撑架,两侧对应的两个托辊支撑架上安装一个托辊,两个托辊的中轴线均在同一斜面上,托辊上放置往复板,两个侧板斜板顶盖和往复板连接构成导料装置,本发明是通过以下技术方案实现的:一种模块化往复式给煤机,包括两个侧板斜板和顶盖,顶盖上安装进料斗,顶盖与侧板围成为出料口,同时,三相交流电源经三相交流调频器给左直线电机初级和右直线电机初级的线圈供电,改变三相交流电源的频率,从而改变出料滑块的移动速度,达到调节燃煤流量的目的。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选,贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
当偏心盘上的孔位置分别为:,与之对应的调节煤量位置为:高中高中低档,一个给煤周期完成,两侧斜板通过支撑架固定在底座上,电机减速箱和偏心轮机构构成驱动装置,电机减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上,电机通过传动装置与减速箱连接
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
但是这种输送机的结构较为复杂,安装较为不易,输送效率较低,输送成本较高,但是这种输送机的结构较为复杂,安装较为不易,输送效率较低,输送成本较高。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件:产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
同时给直线电机初级的线圈通入三相交流电,的电枢内部及表面会各自产生一个横向交变移动磁场,由于左直线电机初级与左直线电机次级之间的距离比较近,同样右直线电机初级与右直线电机次级之间的距离也比较近,交变移动磁场移动过程中,磁力线切割左直线电机次级和右直线电机次级的线圈会产生感应电流,该感应电流产生的磁场与交变移动磁场相互作用产生电磁推力,推动左直线电机次级和右直线电机次级向前作直线运动,由于左直线电机次级和右直线电机次级是固定在出料滑块上的,左直线电机次级和右直线电机次级向前作直线运动时,驱动出料滑块同样沿着滑道向前作直线运动,在驱动出料滑块沿着滑道向前运动时,储存在出料槽的燃煤被出料滑块强行推动向前运动,本实用新型底板受力均匀,结构紧凑,操作方便,能够在恶劣的环境下工作,提高了往复式给煤机的输送量和使用寿命,并且便于安装和维护,不足之处是:其驱动部偏心盘机构结构仍较复杂,加工也不够简单
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。
5.对主要部件的维护:
a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。所述的支撑架由支撑杆减速箱支撑架导料槽支撑架%构成,支撑杆减速箱支撑架导料槽支撑架%与底座连接,支撑杆与偏心轮机构连接,减速箱支撑架与减速箱连接,导料槽支撑架上安装导料槽支撑臂对,导料槽支撑臂与导料装置相连接,所述电机和减速机整体安装在驱动架上,电机和减速机之间通过联轴器连接在一起,所述箱体上安装有闸门机构,所述推杆组件为两套,左右对称安装在减速机的两个输出轴上,再与底板连接在一起
b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。