江苏佰业强智能装备科技股份有限公司生产的脱脂生产线用化学和电化学的方法，将带钢表面清洗干净，以达到后续加工的质量要求。该电解脱脂机组还可以将冷轧后的钢卷进行松卷，切除带钢尾部超厚部分，调节钢卷重量，并以合适的张力进行卷取。 冷轧带钢在轧制过程中，出于工艺上的需要，通常用棕榈油或类似的人工合成油作为润滑油。这种润滑剂会在带钢表面留下一层油膜，二这层油膜在退火炉中退火时，因加热分解将会出现渗碳现象和形成残渣，影响带钢成份和表面清洁，继而影响后续加工的质量。 脱脂生产线主要由放卷机、液压剪切机、缝焊机、入口S辊组、化脱槽、挤干清洗装置、电脱槽、挤干清洗装置、清洗机组、烘干装置、出口S辊组、液压剪、浮动收卷机、液压系统、直流控制系统、CPC 自动纠偏系统、EPC自动纠偏系统等。
冷轧带钢在轧制过程中，出于工艺上的需要，通常用棕榈油或类似的人工合成油作为润滑剂。这种润滑剂会在带钢表面留下一层油膜，而这层油膜在退火炉中退火时，因加热分解将会出现渗碳现象和形成残渣，影响带钢成分和表面清洁，继而影响后序加工的质量。本机组的功能就是利用化学和电化学的方法，将带钢表面清洗干净，以达到后续加工的质量要求。
电解脱脂线组还可以将冷轧后的钢卷进行松卷，切除带钢尾部超厚部分，调节钢卷重量， 并以合适的张力进行卷取。钢卷由小车运至开卷机卷筒上，在电机带动下主动开卷。经夹送机送到剪切机，入口剪切机切除在带钢超厚部分或破损部分。准备好的带头与前一卷带钢的尾部进行焊接，带尾在焊接时由张紧机控制停留在焊接适当位置。焊接完毕后，带钢进入脱脂工艺段。脱脂分成化学脱脂及电解脱脂两部分。化学脱脂进行带钢浸润及初步脱脂，脱去表面油污。在经化学刷洗后，带钢进入电解脱脂部分。化学脱脂实质上是借助皂化作业和乳化作用来去除带钢表面的油脂。电解脱脂是使带钢作为阴极或阳极，利用带钢表面产生的大量气泡的强大乳化作用强化脱脂过程。同时通电的带钢产生电极极化， 降低带钢与碱液间界面张力，加快油脂的剥离过程。清洗完毕的带钢经刷洗、漂洗、干燥后进入出口段。出口段设置张紧机，提供适当的卷取张力。带钢并可以通过出口剪进行分卷，达到预期的重量。卷取机浮动对边卷取，提供整齐的带钢边缘。
