等离子清洗机引线键合打线：集成电路引线键合的质量对微电子器件的可靠性有决定性影响，键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在，如氧化物、有机残渣等都会严重削弱引线键合的拉力值。传统的湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除，而采用等离子体清洗机能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活化，能明显提高引线的键合拉力，极大的提高封装器件的可靠性

等离子清洗机对材料表面处理，基本有以下几大功效： 活化 ：大幅提高表面的浸润性能，形成活性的表面； 清洁 ：去除灰尘和油污，精细清洗和去静电； 涂层 ：通过表面涂层处理，提供功能性的表面；提高表面的附着能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。  等离子清洗机处理后，无论是各类高分子塑胶、陶瓷、玻璃、PVC、纸张还是金属等材料都能获得表面能的提高。通过这样的处理工艺，制品材料表面张力特性的改善提升，更能适合工业方面的涂覆、粘接等处理要求。

等离子清洗机对材料进行等离子表面活化，还可以使材料表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易黏性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。还可以避免过度活化，过度活化会导致蚀刻。

等离子表面处理设备具有以下优势： 1. 环保技术：等离子表面处理作用过程是气固相干式反应，不消耗水资源、无须添加化学药剂 2. 效率高：整个工艺能在较短的时间内完成  3. 成本低：装置简单，容易操作维修，少量气体代替了昂贵的清洗液，同时也无处理废液成本  4. 处理更精细：能够深入微细孔眼和凹陷的内部并完成清洗任务  5. 适用性广：等离子表面处理设备能够实现对大多数固态物质的处理，因此应用的领域非常广泛 

等离子清洗机不分处理对象，可以处理任何材质，如金属、半导体、氧化物或者高分子材料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以处理，而且还可以选择对材料的整体或者局部包括复杂结构进行部分清洗。