该套机组设备占地约260平方米，含门板机组、侧板机组、隔板机组。设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、冲孔装置、高精度冷弯成型主机、切断装置、折弯装置、收料装置、电气控制系统等部件组成；

主要功能：材料校平、伺服自动冲孔、冷弯成型、自动折板头、定尺切断等。

生产线优点：

1、高度的自动化程序，减少人工操作；

2、工作效率高，提高企业产能；

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；

4、大批量生产，降低了企业生产成本。

文件柜生产线工艺流程：

带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→连续冲孔→高精度冷弯成型→折板头→切断→收料→电气控制系统。

生产线主要技术参数：

材料规格：Q235冷轧带钢

材料厚度：0.8mm（可定制）

生产速度：6米/分钟

生产规格：长度自由设定（可定制）

电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

液压油型号：46#液压油

齿轮油型号：18#齿轮油

轧辊材质：Cr12数控加工；淬火处理，硬度达HRC58°-60°

驱动电机：变频电机驱动

电机功率：约25kw

切断模具材质：Cr12MoV

传动模式：传动齿轮箱

切断方式：液压切断

切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）

操作系统：触摸屏人机界面操控

电气控制：三菱PLC程序控制

占地空间：25*9*3米（长×宽×高）