技术应用标准龙门式洗车机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范(但不限于此):GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB4208 外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收,上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
四、冲洗工艺流程
1、车辆匀速驶入车辆进口防撞墩上设置红外感应开关,自动开启水泵喷水,车辆行进过程中冲洗车轮与车厢侧板、轮胎,车辆继续前行。
2、车辆缓慢向前移动,进入循环水冲洗平台区域,中水喷嘴对车辆轮胎、底盘、两侧进行彻底清洗。冲洗时间一般30~60s,根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。
3、随着车辆的移动,结束清洗后进入车辆风干沥水区,触碰到风干控制系统感应装置时,风干区域风机风道自动开启,对车身两侧进行风干,在车辆缓慢向前移动时,车辆底部设置的颠簸抖动沥水区同时进行车身附着水沥水,附着水进入到沥水区下方排水沟,进入到沉淀池循环使用。
4、全部冲洗完毕后,出口位置设有挡车器,挡车器可通过集成控制系统设置0-300秒后开启,可根据车辆清洗情况进行调整开启时间,到达设定时间道闸打开,车辆匀速驶出作业区,一个清洗过程结束,清洗系统进入等待程序。
5、车辆自动洗轮机产生的污水首先通过设备支撑基坑的回水沟进入循环水池内沉淀池,经过沉淀后的污水进入清水池用于下一台车辆冲洗。
6、清理沉淀池使用泥浆泵,沉淀池中沉淀物达到一定高度需要人工控制泥浆泵开启和关闭进行抽出沉淀池沉淀物。
8、控制系统
集成控制,对整个系统运行自动控制,控制核心采用知名品牌,控制电器元件如:接触器、继电器、光电传感器均为正泰或德力西产品,性能稳定可靠,故障率低。