PTFE模压机特点1. 模压机分为手动，半自动和全自动模压机。模压机技术通过不断改良，设备具有更智能，更稳定，更高效等特点。
2. 智能自动型通过PLC智能控制，设定压力，范围，速度，数量，保压时间等参数，操作简单。
3. 设计多样化，可以满足用户的不同需求，为客户定制。
4. 设备长期运行稳定、噪音低、保压期间节约电力能源，降低成本。
5. 设备和模具特殊工艺制作，耐腐蚀，经久耐用、使用寿命长。
6. 设备设计简约，占地空间小。
7. 模压产品在密度、抗张力、拉伸力等方面性能优越。 产品无飞边，无毛刺。
8. 全自动模压机，自动吸粉上料,料空报警，自动计数。
9. 模压产品成型速度快，无粉料飞出，节约原料。
10.模压分为从上到下，从下到上和双面同时挤压等挤压方式。
11.模压可直接成型客户想要的形状，节约车加工工序，节省材料和加工周期。
12.造粒料，自流动粉，非自流动粉皆可使用。
设备操作环境要求
1. 场地地面要求平整，场地荷载不小于设计规定。
2. 操作平台需要洁净空间，减少灰尘进入，车间最好有通风管道,便于通风散热。
3. 工业用电标准380V 50Hz 3P，电压可根据用户需求定制。
4. 空间配置配电柜，压缩空气等配套设备。
5. 厂房室温不高于28 °C。
设备操作流程
1. 检查设备通电电压和功率是否相符，线路连接符合接线图。
2. 检查液压油位置，检查液压管路连接是否正确。确认压缩空气连接。
3. 检查模具是否正确安装，手动运行调试确认。
4. 接通电源，通过PLC系统设定压力、保压时间、自动加料设定等参数。
5. 将准备好的粉料加入料斗或料筒（手动或自动）。
6. 准备就绪，启动机器。
7. 模压产品自动弹出（大尺寸需要小心拿出）。
8. 使用完毕，关闭机器并对模具进行清洁。相关可选设备
1. 松散机：将结块的原料，或湿度过大结块的粉松散后，增加流动性，以便自动加料；
2. 粉料混料机/粉&助剂混料机；
3. 烘箱/烧结炉；
4. 再生料粉碎生产线：切块机，清洗机，粉碎机；
5. 其他四氟加工设备请咨询我司。
