AKKO镗刀杆因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。
为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。

  AKKO外圆车刀柄
1，车刀安装在刀架上的伸出部bai分应尽量短，以增强其刚性。伸出长度约为刀柄厚度的1到1.5倍。车刀下面的垫片应与车刀边缘对齐，并用两个螺钉依次逐步轮流压紧，车刀的正确安装如图
2，车刀刀尖应与工件中心等高；当车刀后面与工件之间的摩擦增大；当车刀刀尖低于工件轴线时，车刀的实际前角减少，切断阻力增大，如图
外圆车刀按照大类分，有外圆粗车刀和外圆精车刀，还有外圆切槽刀。
按主偏角角度分：有95度（用于外圆及端面的半精加工及精加工）、45度（用于外圆及端面，主要用于粗车）、75度（主要用于外圆粗车）、93度（主要用于仿形精加工）、90度（用于外圆粗精车削）。
  AKKO刀柄类型的特点
1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀
2) 铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀
3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀
4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀
5)孔加工时,可采用钻头等孔加工类刀
​  AKKO内外槽刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号
数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。

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