一、作为用户怎么选择适合自己的电动试压泵：
1、确定管道试压泵的压力，压力确定以后，在下来就是最重要的参数流量了，流量一般根据自己容器容积大小和升压时间来选择。容器的容积除以升压时间乘以1.5倍基本上就是管道试压泵的流量；
2、相同压力下，流量越大升压速度越快，升压时间约短，电机功率越大，同样的价格也高；
3、根据公司预算来选择一款适合自己的试压泵；
4、如果遇到超大容器试压，这就需要客户在试验前先给容器注满水。
试压泵使用方法 1、开箱后的安装 （1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。 （2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安五、使用方法 1、开箱后的安装 （1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。 （2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内（注意加铜垫圈12） （3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法（1）使用前的准备工作： ①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。 ②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油（GB443-89），油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。 ③检查各紧固螺栓有无松动现象。 ④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。 ⑤被试容器应预先充满工作介质。 ⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
（2）试压泵使用中应注意事项： ①减速箱中油温不应超过80℃。 ②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。 ③安全阀不能当液控阀使用。 ④在对低压容器（Pa≤1.6MPa）进行试压时，可将液控阀的动作压力适当调低，即拧松液控安全阀处的锁紧螺母，再适当拧松调压螺塞，调整液控阀时，宜取下高压缸进水管，堵住该电动试压泵出口或接上容器，反复开启放水阀，即可准确调至所需压力，确定后锁紧螺母。 ⑤电动试压泵工作时，液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大，超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后，回水量继续增加，应停机调整检修液控阀，使其工作正常。（也可能是出水阀与止回阀泄漏引起） ⑥如被试容器的容积很小，升压太快时，可将多个被试容器联接在一起试压，或微开放水阀，降低升压速度，或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。 ⑦在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试容器容积太小，此时在系统中接上一个有容量的压力容器或其它相应的蓄能装置。 ⑧若被试容器容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。 ⑨若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
（3）试压泵使用操作步骤 ①开启放水阀。 ②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。 ③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机，关闭截止阀后，打开放水阀，使泵与被测试容器隔断，被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压，停机即可，不需关闭截止阀。 ④试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
打压机的维护与保养： 在日常使用中，要进行正确的维护与保养，才能提高泵的使用寿命。
1、新机第一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。
2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。
4、泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。
5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。
