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一、产品概述

转子秤是一种高精度的连续计量设备，主要用于粉状、颗粒状物料的连续定量给料与计量。它基于科里奥利力原理，通过独特的转子结构设计，实现物料的稳定输送与精确计量。在建材、化工、电力、冶金等行业中，转子秤凭借其高精度、高稳定性、良好的密封性能以及适应恶劣工况的能力，成为物料计量环节不可或缺的设备，能够有效保障生产过程中物料配比的准确性，提高生产效率和产品质量。

二、工作原理

转子秤的核心部件是内部带有多个叶片的转子，转子在驱动装置的带动下匀速旋转。物料通过进料口进入转子的叶片之间，随着转子的转动，物料被强制、均匀地从出料口排出。在转子旋转过程中，安装在设备上的称重传感器实时监测物料的重量变化，速度传感器则精确测量转子的转速。称重传感器和速度传感器将采集到的信号传输至控制系统，控制系统通过特定的算法，将物料的重量和转子的转速进行运算处理，从而计算出物料的瞬时流量和累计流量，并根据预设的流量值自动调节转子的转速，实现物料的定量给料与精确计量。

三、技术特点

1、高精度计量：采用先进的称重传感器和精确的控制系统，基于科里奥利力原理进行计量，在稳定工况下计量精度可达 ±0.5% ，能精准控制物料流量和累计量，有效保障生产过程中物料配比的准确性，满足各类高精度生产工艺的需求。

2、连续稳定给料：内部转子在驱动装置带动下匀速旋转，可实现粉状、颗粒状物料的连续定量给料，确保物料输送的稳定性和均匀性，避免出现断料或给料波动过大的情况，为生产流程的连续性提供有力支持。

3、结构设计科学：转子部件由高强度合金钢材质的转子轴、特殊形状叶片和高耐磨衬板组成，强度高、刚性好，叶片能有效抓取和输送物料，耐磨衬板延长了使用寿命；进料、出料系统合理配置，与上下游设备对接方便；整体结构紧凑，占用空间小，便于安装和布局。

4、适应多种工况：具备良好的密封性能，可有效防止物料泄漏和粉尘飞扬，适用于粉尘大、环境恶劣的工作场所；工作温度范围较宽，为 - 20℃ - 120℃（高温工况可特殊配置），能适应不同温度环境。

5、智能控制便捷：采用先进的 PLC 控制技术，具备数据采集、运算处理、显示、存储和远程通信等功能。操作人员可通过触摸屏或上位机轻松设置参数、监控设备运行状态和进行故障诊断，实现自动化操作，提高工作效率，降低人工成本。

6、维护成本较低：关键部件如耐磨衬板、密封件等采用优质材料，耐磨性和耐久性强，更换周期长；设备结构便于拆卸和维护，日常检查和保养操作简单，减少了维护工作量和停机时间，从而降低了整体维护成本。

四、设备结构与部件说明

1、进料系统：包括进料斗和进料调节装置，进料斗用于储存物料，进料调节装置可根据实际需求调整进料量，确保物料稳定、均匀地进入转子秤内部。

2、转子部件：由转子轴、叶片和耐磨衬板组成。转子轴为高强度合金钢材质，保证足够的强度和刚性；叶片设计为特殊形状，能够有效抓取和输送物料；耐磨衬板采用高耐磨材料，延长转子部件的使用寿命，减少维护成本。

3、称重系统：由称重传感器、称重框架和信号传输线组成。称重传感器采用高精度、高稳定性的应变式传感器，能够精确测量物料重量；称重框架为传感器提供稳定的安装基础，确保测量的准确性；信号传输线负责将传感器采集到的信号传输至控制系统。

4、驱动系统：包括电机、减速机和联轴器。电机为转子秤提供动力，减速机用于降低电机转速并增大扭矩，以满足转子的运行要求；联轴器连接电机和减速机，保证动力的平稳传递。

5、出料系统：将计量后的物料输送至后续设备，出料口可根据现场实际情况进行配置，确保物料顺利排出。

6、控制系统：采用先进的 PLC 控制技术，具备数据采集、运算处理、显示、存储和远程通信等功能。操作人员可通过触摸屏或上位机对转子秤进行参数设置、运行监控和故障诊断。