(ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树脂。

ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1，3-丁二烯(Butadiene)

、苯乙烯（Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS***常见的比例是A:B:S=而本体法ABS中B的比例往往较低，约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是不要超过240℃，此时树脂会有分解。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化:1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

台化(，TAIRILAC® ABS Resin），台灣有新港及麥寮兩個廠區生產，合計年產能共達41萬噸。原料則有母公司台塑企業六輕為後盾，故能夠在品質及產品供應上確保穩定，價格亦具競爭力。台化TAIRILAC® ）產品多樣化，除了一般級、押出級到特殊用途的高黑亮、高流動、耐熱級、耐燃級、透明級、電鍍級等，能符合各方面的需求。本廠生產設備採嚴格環保標準，且生產技術成熟穩定，無污染環境之疑慮。廢氣經高溫燃燒，熱量予以回收。

ABS树脂工业生产方法主要有化学接枝法、化学接枝共混法和物理掺混法三类，目前主要工艺方法是乳液接枝一本体SAN掺混法和连续本体聚合法，其中乳液接枝一本体SAN掺混法已成为ABS树脂最主要的生产工艺。采用该方法生产ABS树脂可通过调整掺混比例、添加剂的种类和数量，生产多种品种牌号的ABS树脂，技术先进可靠、产品范围宽泛，性能优良，污染较小。