SLA技术原理介绍
SLA即光固化快速成型,也常被称为立体光刻成型,英文名称为Sterolithography Apparatus,通常我们简称SLA。SLA技术已成为目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的一种3D打印工艺方法。它以光敏树脂为原材质,通过计算机控制紫外光使其逐层凝固成型。这种方法能简捷、全自动的制造出表面质量和尺寸精度较高、几何体形状较复杂的零件。SLA成型机由树脂槽、工作台、激光器、振镜扫描系统和计算机数控系统等组成。
技术参数:
成型范围 | 600x600x400mm(L*W*H) |
成型深度可选 | 300mm/350mm/400mm |
分层厚度 | 0.05-0.25mm |
数据接口 | STL |
成型精度 | ±0.1mm(L≤100mm)或任意100mm内高于±0.1(L>100mm) |
激光功率 | 1000mW |
光斑直径 | 0.1-0.15mm |
最大扫描速度 | 12m/s |
外形尺寸 | 1550x1400x2030mm |
设备重量 | 1400kg |
电源 | 220V±10V,50±2HZ,2.5KW(标配UPS稳压电源) |
聚焦镜焦距 | 980mm |
Z向垂直分辨率 | ≥0.00125mm |
最大成型速度 | 600g/h |
在线功率检测,在线液位检测 |
使用FLSLASER 3D打印机的好处 |
批量打印,开发效率提高5倍以上 |
一次性批量多个产品,让整个工业设计领域的开发效率因此提高5倍以上。 |
造型能力强,无视难易,精度0.05mm |
360°无死角打印,轻松制作倒钩、曲面、镂空等精密结构的模型模具。 |
操作简单,24小时无人智造,节约人力成本 |
新手3天可学会操作,无需人工看守,一人可看多台机,24小时无人智造。 |
零噪音,低能耗,节能环保 |
一台大型3D打印机的最高功耗不到2千瓦,比电磁炉的功率还小,无粉尘污染。 |
对比项目 | 3D打印 | CNC雕刻 | 手工制作 |
生产能力 | 一体成型,批量打印 | 多次成型,单件加工 | 多次制作,失败率高 |
造型能力 | 360°打印任意结构 | 只能雕刻简单结构 | 能制作部分精细结构 |
材料利用 | 增材制造,利用率高 | 消减制造、浪费率高 | 消减制造,浪费率高 |
开发周期 | 1-3天 | 7-30天 | 1-6个月 |
人员要求 | 1人多机,3天上手 | 多人看1台机,半年上手 | 必须大师傅 |
环保健康 | 零噪音、无污染 | 强震高噪音、粉尘污染 | 重金属污染 |
成本趋势 | 成本不断降低 | 材料成本在升高 | 人力和材料成本都升高 |
发展趋势 | 无限的可能性 | 逐渐被淘汰 | 基本被淘汰 |
高速打印 | 八大核心技术,打印效率倍增 |
三倍缩定式扫描技术 | 具有多次轮廓扫描和光顺打印模式,高速打印的同时兼顾精密度,使得在相同层厚的前提下,表面光洁度更高; |
高品质激光器 | 高品质半导体泵浦源三倍频固体激光器,稳定可靠,功率高,成型速度更快; |
扫描技术 | 智能变光斑变功率高速扫描系统,较固定光斑打印速度提升20%~100%; |
工艺数据库管理 | 可针对不同层厚建立工艺参数库,方便切换管理,提升打印效率; |
数据设置 | 支持快速批量导入打印数据,可在线调整零件位置,支持多零件自动排版,提升打印效率; |
扫描路径数据库系统 | 扫描路径自动化,扫描路径定制,优化打印件整体质量和速度; |
零件识别 | 自动识别上下表皮,对模型的不同部位进行不同的工艺参数设定,比如上表皮、下表皮、轮廓、实体、支撑等,提高打印速度; |
吸附系统 | 先进的智能真空吸附系统,涂层均匀可靠,打印速度提升,可打印大型零件; |
智能维护 | 更多辅助功能,方便维护管理 |
数据加密 | 数据加密功能,可为客户定制专属数据格式,防止企业机密外泄; |
节能设计 | 电源管理,自动开关机,更加节能; |
实时报警 | 机器工况与状态参数实时监控与报警,将故障风险降到最低; |
工时预测 | 加工时间精确预测,误差在30分钟以内,方便安排工作; |
操作便捷 | 设备操作简单,工作时无需人工看守,可实现24小时无人智造; |
日志记录 | 完善的打印日志记录功能,便于进一步分析及故障排除。 |
远程控制 | 可定制远程控制功能,远程开始、停止打印、拍照、实时查看监控视频,支持手机端远程查看设备状态信息。 |