数控高速钻 龙门数控钻 数控平面磨床加工
数控高速钻 1、是一款高效率的平板钻孔加工设备。
2、设备主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。
3、具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性等特点
4、加工区域分四个加工区,可以一边钻孔,一边装卸工件,同时还能进行钻孔加工文件编程。
数控平面钻床的数控轴
1、液压进给的是二轴(X轴和Y轴)
2、伺服进刀的是三轴(X、Y、Z轴)。
床身
1.床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成
2、工作台面上安装有框式支撑架
3、框式支撑架上面与活动支架组合安装,由蝶形螺钉固定,
松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。
加工区域分四个加工区(ABCD)
特点:
1、可以一边钻孔,一边装卸工件
2、同时还能进行钻孔加工文件编程。
3、每个区的压料油缸有3个
4、可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。(叠加总体高度不大于100mm)
X轴传动:
1、机座左、右侧面上,各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副,用于移动龙门左、右支架的导向。
2、机座左侧装有一套经由AC伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动(X轴)。
3、机座右侧装有一套液压锁紧块,在钻孔时锁住龙门,减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力,保证高的定位精度和重复定位精度。
龙门系统
1、龙门系统由移动式龙门与支承系统组成
2、移动龙门采用钢板组焊而成,经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头,并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副,滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转,使液压动力头沿Y轴方向移动,确保钻孔位置的高精度和重复定位精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。
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型号
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单位
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PD2016型
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*工件尺寸
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长度×宽度
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mm
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2000×1600 一件
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1000×1600 二件
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1000×800 四件
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叠加厚度
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mm
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100
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销钻主轴
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主轴数量
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个
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1
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主轴型号
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莫氏4#锥孔
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主轴转速
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r/min
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120-560变频器无级变速
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进给方式
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液压自控行程钻削动力头
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进给行程
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mm
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180
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钻孔直径
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mm
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Φ12-Φ50(选配Φ12-Φ63)
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主电机功率
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KW
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5.5
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工件液压夹紧
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夹紧缸数量
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支
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12
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夹紧力/支
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KN
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7.5
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夹紧方式
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脚踏开关控制
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液压泵压力
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MPa
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6
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液压油箱容量
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L
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100
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电气控制
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控制方式
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PLC 上位计算机
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X轴伺服电机
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KW
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2
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Y轴伺服电机
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KW
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1.5
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钻孔精度
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钻孔精度
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mm
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±0.5mm
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重复定位精度
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mm
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±0.1mm
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冷却方式
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强制循环水冷却
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排屑方式
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平板链式自动排屑器
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主机尺寸
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长x宽x高
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mm
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3500x2650x2870
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机器重量(约)
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T
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6
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