吹瓶机改造设备是吹塑成型机制造中的一种自动生产设备，它用于成型塑料瓶。通常，吹塑吹瓶机改造设备有三种主要应用：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。然后，气压将塑料推出以匹配模具。一旦塑料冷却并硬化，模具就会打开，然后弹出零件。
注塑拉伸吹塑工艺。
吹瓶机改造设备有两种主要的不同方法，即单阶段和两阶段过程。单阶段过程又分为三工位和四工位机器。在两阶段注射拉伸吹塑成型工艺中，首先使用注塑成型工艺将塑料成型为“预成型件”。这些瓶坯的生产是在瓶子的颈部进行的，一端包括螺纹（“瓶口”）。将这些预成型件包装，到其玻璃化转变温度以上，然后使用高压吹气使用金属吹塑模具将其吹入瓶中。在此过程中，始终用芯棒拉伸预成型坯。
优点：产量很高，瓶子设计几乎没有限制，瓶坯可以作为成品出售给第三方。适用于圆柱形，矩形或椭圆形的瓶子。缺点：资本成本高。尽管已经可以使用紧凑型系统，但所需的占地面积还是很高的。
在吹瓶机改造设备单阶段过程中，瓶坯制造和吹瓶均在同一台机器上进行。较早的四工位注射，再加热，拉伸吹塑和弹出方法比三工位机器成本更高，该机器省去了再加热阶段并在预成型坯中使用潜热，从而节省了再加热的能源成本并减少了25％的模具。该过程解释了：想象一下，分子是小的圆形球，当它们在一起时具有较大的气隙和较小的表面接触时，首先将分子垂直拉伸，然后吹气使其水平拉伸，双轴拉伸使分子成为十字形。这些“十字”配合在一起时，由于接触更多的表面积而几乎没有空间，从而使材料的多孔性降低，并增加了抗渗透的阻挡强度。此过程还提高了强度，非常适合充入碳酸饮料。
SL-SPJ-G吹瓶机改造设备的瓶胚上料系统，该系统由两个机械手组成：直线机械手和翻转机械手。直线型机械手将带有颈部的瓶坯移至瓶坯支架，加热后，翻转式机械手抓住加热的瓶坯并翻转180，将瓶坯向下放到吹瓶站。拉伸和吹塑后，通过翻转机械手将瓶子取下。特殊设计的瓶胚装卸瓶系统，避免运输过程中损坏瓶胚
结合易于使用的HITECH人机交互（MMI）控制面板，整个控制系统呈现出的性能，具有的控制，方便的参数设置，明显的显示和合理的存储空间。
操作方式：
SL-SPJ-G吹瓶机改造设备的标准操作包括以下四个步骤
步骤1.将瓶胚放入瓶胚容器中，传送带将自动将瓶胚送入定位单元。
特征：
A.使用的PLC可获得稳定的性能。
B.用传送带自动传送瓶胚。
C.使瓶子自身旋转并同时在红外预热器中在轨道中旋转，从而具有很强的渗透性和良好而迅速的热量分配。
D.高度可调节性，通过使用自动恒温装置调节光管和预热区域中的反射板的长度以及预热器中的永恒温度，使预热器能够预热成形的预成型坯。
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吹瓶机改造设备售后服务
保修期：自交付之日起三年保修，如果保修期内有任何易损件损坏，且不是由于操作不当引起的，叁立会在保修期内提供新零件以更换损坏的零件，并由我方安排住宿和食品及工程师的费用
