餐厨垃圾处理设备发酵罐
餐厨垃圾处理设备原理及适用范围：
利用微生物的分解作用，在发酵罐中进行有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后、加工成有机肥；适用于禽畜粪便、生活污泥、餐厨垃圾等有机质废弃物无害化处理。
泊头市翼博环保 13343073050
餐厨垃圾处理设备优势：
一、处理时间短，兼容性强，可以生产出符合NY525-2002标准的有机肥料及生物肥料，符合产业化推广要求。
二、资源转化率高---经高温好氧活性菌发酵后得到的再生资源，资源转化率可达到有机废气投放量的95％。
三、环保无污染，能耗低---完全密封发酵，发酵温度达80-100℃，杀灭bing虫卵及有害bing菌，从根源上杜绝作物bing虫害。
四、政策支持，符合环保要求---经除尘、除臭、污水处理后，废气、废水排放符合国家环境标准，***次污染，生化处理机在生产过程中对废弃物进行了的无害化处理。
五、自动化程度高，操作简单、安全----均采用PLC程序控制，上料、发酵、温控、干燥和出料全过程控制，操作工人经过简单的培训即可上岗。设备安置多种安全防护措施，可有效防范各种机械、电气
目前市场上的餐厨垃圾处理主要以制取蛋白饲料为主，因此在此主要以餐厨垃圾转化饲料工艺为主，该技术充分利用餐厨垃圾中含量在大量有机物质，对其进行粉碎、脱水、发酵、干燥，使垃圾变成高热量的饲料，其色泽呈金黄色，颗粒均匀，解决了城市餐饮群对餐饮垃随意弃之不加以利用造成的环境污染。更加适用于我国城市的酒店、饭店、餐饮行业。企事业单位和学校的食堂产出的餐厨剩余物集中化规模化的再生利用。餐厨垃圾处理设备（餐厨或泔水垃圾处理设备）整机系统运行原理：对餐厨垃圾先行分选和洗选，然后利用粉碎机进行粉碎，后进入机械脱水系统，脱水后物料进入发酵罐进行发酵，产品生成时间为9小时，菌体繁殖速度为10万倍，菌体蛋白在40-48之间，之后再进入专业的烘干系统，系统由餐厨垃圾干燥设备、热风炉、冷却水箱等组成。物料在该系统中经过干燥杀菌后，将干燥物料通过二级分筛装置处理后送入冷却料仓，经冷却后进行粉碎。本系统在物料粉碎及粉碎送风工序中避免污染。终制成颗粒饲料，冷却后打包。
本餐厨垃圾饲料化处理成套设备将处理所需的各独立设备合理的连接成一体化的成套设备，使全部处理过程可以续航封闭地进行，不仅减少了占地面积，更可以减少建设成本，方便操作，消除生产过程可能产生的异味和环境污染，减少物料和能源浪费。
餐厨垃圾处理设备作用：
餐厨垃圾处理设备由提升机、分拣台、破碎机、过滤提升机等设备组成，具有手动、自动操作状态显示功能。处理设备的设计寿命应超过10年，处理设备应关闭而不泄漏。食品废弃物密封，不存在操作隐患。残渣和水自动分离。厨房垃圾可以粉碎成细颗粒，通过分离残渣和水脱水。废物总量可减少80%～85%。蔬菜基地内的厨余垃圾、蔬菜垃圾和蔬菜垃圾通过专用密闭运输车运送到处理站，然后直接排放到排放/分拣平台。塑料垃圾和少量无机材料，如玻璃瓶、金属材料和瓷器，用手分拣，然后用破碎机压碎到1-3厘米。然后将脱水颗粒通过过滤器提升，沥滤液被分离成油和水。处理后，颗粒被排放到污水管和细颗粒进入回收容器中。
垃圾处理单元采用六级粉碎技术，采用锤击、切割、撕裂和粉碎四种操作，将食物垃圾粉碎成小颗粒，防止下水道堵塞，具有很强的实用性。在不进行复杂操作的情况下，只能通过温和的挤压来、卫生地处理食物垃圾。平面过载保护装置。几乎没有卡住现象。该机启动力矩大，节水、节能、环保。本机可安装在水池下，不占用厨房的宝贵空间。这是标准厨房配置。餐厨垃圾具有更多的有机质、较高的养分含量、更合理的碳氮比，适合微生物的生长和代谢，是较好的生产原料。餐厨垃圾堆肥的基本技术可分为厌氧发酵堆肥和好氧发酵消化。高温好氧堆肥是一种常见的方法，可以在短时间内完成成熟过程。堆肥过程中产生的高温对有害细菌有显着的抑制作用。
当然，厨房垃圾也可以通过厌氧发酵处理。厌氧发酵可以有效地降低有机物的浓度，并产生供使用。然而，厌氧发酵的处理周期比好氧堆肥时间长，一般在2-3周以上。在厨余垃圾堆肥过程中，要定期堆放垃圾，以增加细菌与厨余垃圾的接触，使细菌能生活在较好的环境中，提高发酵速度。此外，由于厨房垃圾的含水量和有机质含量高，控制一些因素。高水含量会降低反应器的体积负荷。堆肥过程中产生的有机酸能抑制产生，过量碱度也能抑制菌的产生，因此要合理调整pH值。厨余垃圾堆肥后肥效快，肥效稳定，体积小，bing原菌少。
1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性保护（当设备发生不正常情况时及时报警停机以降低设备的损坏）。
有机肥发酵罐设备特点：
1、高温好氧发酵利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；
2、占地面积小，自动化程度高，一人就可操控完成发酵处理全部过程；
3、通过湿式喷淋或化学吸收的除臭设备处理废气，净化气体至达标排放，不产生二次污染；
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；
6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥，实现资源化利用。
餐厨垃圾处理设备工艺流程图：
餐厨垃圾处理设备组成部分
餐厨垃圾处理设备由自动上料系统、搅拌系统、发酵降解系统、PLC自动电控系统、加热系统及除臭系统组成。本机采用PLC控制，显示屏上有搅拌、卸料、温度、除臭。
1、搅拌：可以设置搅拌时间和间隔，即每次搅拌多长时间，间隔多长时间搅拌一次
2、卸料：打开卸料口，按卸料完成。
3、温度：可以设定环境温度（即降解槽温度），当环境温度低于设定值时，设备会自动启动加热系统，使温度达到设定值
4、除臭：设备会根据设定时间自行启动引风机，把降解槽内的臭气引至除臭塔处理后排放。
5、冲水：定时冲洗降解槽底部污物至下水道。
餐厨垃圾处理设备生化原理
原理：餐厨垃圾处理设备，外加特殊菌种的动态好氧消化，采用间歇或连续方式搅拌，连续进料间歇出料，该技术过去主要用于处理污泥和高浓度废水。
餐厨垃圾处理设备由微生物菌群和生化处理机配套组成。生化处理机处理技术是选取自然界生命活力和增殖能力强的高温复合微生物菌种，在生化处理设备中，对畜禽肉品过期食品餐厨垃圾等有机废弃物进行高温高速发酵干燥除臭等处理工序，使各种有机物得到完全的降解和转化。
优势
1.环保无污染，能耗低
完全密闭发酵，发酵温度达80-100摄氏度，杀灭bing虫卵及有害bing菌，从根源上杜绝作物bing虫害。
2.政策支持，符合环保要求
有机肥发酵罐有机肥发酵设备经除尘、除臭、污水处理后，废气、废水排放符合国家环境标准，无二次污染，生化处理机在生产过程中对废弃物进行了的无害化处理。
3.自动化程度高，操作简单、安全
有机肥发酵罐有机肥发酵设备均采用PLC程序控制，上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，操作工人经过简单的培训即可上岗。设备设置多种安全防护措施，可有效防范各种机械、电气和人身安全事故以上是关于餐厨垃圾处理设备工艺流程的相关介绍，通过微生物降解，无残渣、无异味、无二次污染，使用餐厨垃圾处理设备进行处理更环保，是目前市面上大力推广的环保设备，选购餐厨垃圾处理设备，就选翼博环保。
