1、它在投料前应该先检查其设备是否有污染的情况，将其高压釜内壁、搅拌以及接合面等采用以醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸以醇擦净，以免物料交叉污染。
2、它在使用前要检查各阀门是否顺畅，主要是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
3、它在进行使用的过程中是要关闭其冷媒进管阀门，放尽锅内和夹套内的剩余冷媒。然后再输入物料。
4、在操作的过程中要关闭冷媒进管阀门，放尽锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料。开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器。
5、其加工结束后，需要放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗。
6、其锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，要注意使用蒸汽压力，不得大于定额工作压力。
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