DMC系列袋式除尘器操作使用说明书
一、简介
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲
袋式除尘器。新型脉冲除尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓
度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠
，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、
轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
二、特点
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰
的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为
降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地
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提高滤袋与阀片的寿命；
2、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进
行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨
采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于
卸袋；
3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下
部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件；
4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材
料，制作过程中以煤油检漏，漏风率
5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
三、结构组成
1、上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成；
2、中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成；
3、下箱体由进风口、耳灰、检查门组成；
4、排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5、喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
四、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗，然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。
粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排
风管道，由风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的
阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘器继续工作，需
要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来
控制压缩空气冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰
时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在瞬间释放出压力为0.4--0.6Mpa
的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲人滤袋，
在其冲公滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，
于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这
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一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔
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可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。
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五、安装调试
支河。书支：
时时14
电，065
1、安装调试工作进行前要充分熟悉袋除尘器的工作原理、结
构特点、技术性能等工作；
2、检查排灰系统的传动部分是否灵活，减速机箱和轴承室等
处应加足润滑油、清除螺旋输送机内和卸料器内的杂物、防
止卡拌；
3、检查滤袋是否有开线破损、骨架是否有脱焊变形现象，发
现要进行整修；
4、除尘器安装基础应在同一水平线上，如不同可用薄钢板垫
平，以防除尘器变形；
5、除尘器的门盖、法兰均应垫密封材料。保证无泄露；
6、气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封；
7、压缩空气源应有压力指示装置和油水分离器；
8、脉冲控制仪，电气控制柜的安装应符合该产品的使用规定；
9、整体除尘器应经过全面检查，确保无问题并经过试运行后
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品离代水出C0
方可投入使用；
项次结实，，如有费内实
六、操作程序
1、启动程序（手动）如下：
空气压缩机
输送绞龙
脉冲控制
仪含尘烟气导人 引风机 打开引风机入口阀门
调节到工艺操作规程规定的范围内。
2、正常停机，停机次序如下
关闭引风机入口阀门
停引风机
烟气停导
停脉冲控制仪
停输送绞龙
停密闭出料器
停空气压缩机
3、滤室着火：
1)迅速关闭引风机入口阀门、压缩空气阀门；
2)停输灰绞龙、密闭出料器；
3)导入烟气5-10分钟（视烟气情况而定）；
4)箱体降温后打开箱体处理。
七、注意事项
1、严格控制进入除尘器的烟气温度；
2、根据生产工艺 的要求控制引风机的入口压力；
3、机械传动部分定期诸如润滑油，更换易损件；。
4、电磁脉冲阀每三个月清洗一次，如有脏堵及时清除，更换易损
件；
5、压缩空气的油水分离器、储气罐、气包每班排污一次；
6、半年检查一次滤袋，，如有破损或油污，应及时更换或清洗。