作用和特性

主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为优质保温及档渣材料，具有较厚的及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液。

除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件，降Di生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

使用方法优点
1、除渣与挡渣：Gao效除渣剂可在浇包、中间包、电炉电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。


如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。


2、保温覆盖：Gao效除渣剂低，在金属熔液表面形成良好的可降Di溶液的。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。


3、环保：Gao效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无yan气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。


4、用量：Gao效聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。


主要特性

1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。

2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。

3、保温，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、消Chu铸件夹渣，提高铸件质量，降Di铸件废品率。

6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无Du无味、不产生yan尘、不影响人体。

用法用量

A、熔炼炉熔炼时，当金属熔化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步排渣，然后撒一层薄层覆盖在金属液表面，待反应充Fen后，出炉前扒渣。

B、浇包内铁水表面撒少量除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。

C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。

D、金属液出水前，在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前。勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效Guo。

E、除渣剂粒度粗的吸附能力强，粒度细的吸附熔渣的能力弱一些，同样的钢水温度，粗的不好打渣，细的好打渣一些。除渣剂粒度粗细的选用，是根据钢水温度来决定的。钢水温度高的用粒度粗的，钢水温度低的用粒度细的。

成分理化指标
它的主要原材料为火山灰矿物质，主成份为，经过工艺加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。