玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的效果，喷砂一次成型。喷砂玻璃厚度为3-30mm ，也可加工，大理石、陶瓷、不锈钢等。

原    理

沙粒对工件表面的冲击

应用范围

大理石、不锈钢和玻璃雕刻

优    势

高效率，低成本

由于沙粒对工件表面的冲击的作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

全自动玻璃喷砂机

工作原理

本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:

1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字

2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上

3.用喷砂机对着喷

4.把保护纸撕掉

5.需要的美丽图案就显示出来

设备用途

玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，

1.喷砂设备用于工件表面的清理

喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能

4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工

5.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

6.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

7.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

8.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

9.能耗低，费用省；

10.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用