北京东兴牌狄克DIC-206水溶性线切割液详细介绍

北京东兴牌狄克DIC-206水溶性线切割液，此款环保型线切割液采用环保水溶性物质复配而成，加5.5倍水稀释后即成为中走丝线割工作液，是完全环保型的线切割液，急性井口毒性实验的结论是“属实际无毒级”。适合于各种导电材料的切割加工，如：模具钢、高碳钢、硬质合金镍合金、钛合金、铜、铝、镁及其合金、磁钢、晶体、半导体、超硬材料、超硬复合材料PCD,CBN等材料的切割，切割钨、钼等特殊材料时效果优势突出。

 产品主要特点：

1. 与传统线切割液相比，DIC-206线切割液环保，工作环境清洁，卫生，安全，对皮肤无刺激。

2. 切割速度快，改善切面质量，切割面发白、发亮。

3.使用寿命长，正常维护可长时间连续长时间使用不换液，节约换液用水和工时，减少换液造成的环境污染。

4.切割面上没有黑色粘稠附着物（易清洗或无需清洗），非常容易落料。

5.对黑色和有色金属有良好的防锈保护性能。

6.加工稳定不断丝，适合切割各种不同材料。

7.本产品如密封则无保质期限，可长期使用。

绿色塑料桶装毛重：10.75Kg净重：10.00Kg

产品实拍图如下：

使用浓度：

使用方法：

     1.必须在供液泵出口管路安装一个合适的过滤器，以除去颗粒较大的电蚀产物，以保证切割工艺效果、维持工作液的长期使用。
　　2.为了保持良好的防锈性和维持切割工艺效果，应该每班补水并检测工作液的浓度，用浓度计测得读值大于12 时应继续补水；用浓度计测得读值小于11 时应补 DIC-206 浓缩液；即：浓度检测计的读值维持在11～12.5 之间 。
　　3.DIC-206 不可与其它线切割液混合使用。
　　4.用DIC-206 取代原用的乳化型线切割液（乳化液）时，须做好以下工作：
　　A. 排净原用的乳化液后，用适当的清洗剂彻底清洗干净整个供液（循环）系统及机床接触工作液的各部位；
　　B. 应适当调整电参数、提高跟踪速度；可适度增大放电电流。
　　5.切割过程中在加工面产生的氧化层，用酒精可擦除；用喷砂的办法祛除效果更好。
　　6.每周至少做一次防锈保护，即：用抹布或刷子蘸本品 20% 的工作液，涂抹机床裸露的金属部位。
　　7.须经常（建议每周一至二次）清除落在桥板、支架和工作台面上的电蚀产物。

注意事项：

　　1：在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深，甚至呈棕黑色，属正常现象，只要保证有效地过滤不影响使用性能。

　　2：强烈建议您使用纯净水兑液！

　　3：对表面未经过硬化处理的铝质储丝筒，在钼丝勒痕处有可能会出现电化学腐蚀问题。

 DIC-206水溶性线切割液是款全新的环保型中走丝线切割液产品，其基本构成和使用方法都与传统的乳化型线切割液及市面上其他的所谓“水基”线切割液和“水剂”线切割液有本质的区别。

由于DIC-206水溶性线切割液可以长时间使用不更换，在使用中能否正常维持（维护）工作液的使用浓度等事关重要。下面就维护浓度技巧和解决泡沫问题跟大家沟通、交流。

1、浓度的维持的技巧

    由于在DIC-206水溶性工作液中，有效成分的沸点都比水高，所以已调整好浓度的工作液不管是否使用，只要没有补加水浓度肯定是增大的，只有补加水后浓度才有可能降低，也就是说对于已经调整好浓度的工作液，只要未补加水浓度肯定是增大的，不用检测，只有补加水后浓度才有可能减小，必须要检测。

    因而，对于已调整好浓度的工作液，在未补加水之前尽管使用，无需检测，补加水后再检测浓度是否合适？补加浓缩液。应该每班补加水并检测浓度。这里需要强调的是只要补加水就一定要检测！因为只有维持足够的使用浓度，才能保证不出防锈问题。

2、解决泡沫问题

    解决泡沫问题的关键，是须要每班把储液水槽加满水，然后检测维持浓度，泡沫特别多是应首先检查储液水槽的液位，液位低时水泵在里面搅出了大量的泡沫，随工作液泵到了工作台上，因而使泡沫难以控制。

    另外，好的消泡剂是乳化有机硅油很难在水中分散，应用喷壶喷雾消除。

乳化液发臭是怎么回事？

    乳化液发臭是乳化液中产生了厌氧菌所致，早期使用者称其为礼拜臭（即：休一个礼拜天回来乳化液变臭了），如果乳化液常被搅动有充分的养气与之接触就不容易产生发愁现象。有效的预防办法分两种情况，一是针对已经发臭的乳化液系统；二是针对未发臭的乳化液系统。

如何订购：可以直接打电话17839946465致电咨询，