
山东不锈钢化工反应釜生产厂家
不锈钢反应釜是生产中典型的反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,永冠就谈的销售工程师会提供让您满意的方案。
多功能反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。电加热反应釜密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式电加热,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜设备性能优良、技术先进、安全可靠、维护简单、用途广泛、厂家直销、价格实惠。永冠拥有压力容器设计、制造许可证,中国永冠,质量保证。公司还专业生产不锈钢反应釜、不锈钢电加热反应釜、不锈钢蒸汽加热反应釜、不锈钢压力反应釜、衬四氟反应釜、实验室高压反应釜。以及储罐冷凝器、反应釜成套设备、树脂设备、不饱和树脂设备、润滑脂设备。
不锈钢反应釜是生产中典型的反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,永冠就谈的销售工程师会提供让您满意的方案。
多功能反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。电加热反应釜密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式电加热,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
山东不锈钢化工反应釜生产厂家
使用范围 : 在医药化工、生物工程等行业常作为反应罐来使用。结构特征 1.设备主要由筒体、整体夹套和外包皮三部分组成,外包皮与夹套间填充保温介质, 罐体顶部带搅拌器。 2.夹套内压力根据客户要求而定。 3.材料均为优质不锈钢。概述 该系列容器适用于化工制药行业的反应,结晶之用,罐体设有二,三层,可加热,冷却,内表面采用电解镜面抛光,封头(圆形)均经旋压加工,R角过渡符合GMP标准,搅拌装置采用卫生级机械密封,容器保温采用聚氨酯或珍珠棉,接口采用国际标准法兰式,方便卫生,外表面采用抛光,喷砂,磨砂或冷扎原色亚光等多种形式,使容器在任何场地都能显示它的卓越品质。设备配备CIP清洗喷头,视镜,法兰式快开孔等装置,结构合理、经久耐用,并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。
二、 工作原理:
电加热反应釜的工作原理是将电加热器插入夹套导热油中,利用导热油为介质传入釜中,使釜内的物料进行反应。
三、 安装:
1、 安装前首先检查各连接件及传动部位是否牢固可靠。
2、 安装时要求传动轴与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。
3、 上封头工艺接孔自配件、安全阀,必须按反应釜工作要求配备。
4、 电加热釜夹套内筒为常压、接管及溢流孔接膨胀器一定不要用阀门封闭,保证与大气畅通。
四、 使用与维修保养:
1、 电加热釜导热油严禁水、酸、碱及其它杂质混入。
2、 设备第一次使用导热油,必须将夹套内的杂物清除干净,加油量为夹套容积的85%。
3、 釜内无物料、夹套无导热油的情况下,不得开启加热电源。
4、 油加热升温要缓慢,特别是第一次升温要防止引起油汽和水汽暴沸。
5、 加热升温速度及保温可由开启(或切断)电热棒的根数来控制。
6、 夹套导热油油量定期检查,随时填充。
7、 电热棒要经常检查看是否有损坏,以免加热不均。
8、 对夹套和上封头的放空阀及管要经常检查清洗,以防堵塞,膨胀器上接口保持畅通。
9、 用户必须按使用说明书要求安装使用,否则出现一切问题由用户自己负责。
五、 使用导热油注意事项:
1、 导热油在使用过程中严禁渗漏水、酸、碱等杂物。
2、 凡第一次使用导热油设备必须清除因安装过程中带入的杂质及铁锈颗粒等,否则会影响传热效率和导热油的寿命。
3、 热循环系统中要使用耐高温垫片,以防止热油泄露。
4、 使用导热油首先要注意脱水和轻组分,特别第一次使用,升温速度不宜过快,一般每小时不超过20℃,当温度升到105-120℃时要停留一段时间(停留时间长短据实际情况而定),温度升至180-200℃时,应再停留一段时间以便除去少量轻组分。
5、 导热油以长期使用如发现异样现象(色变、达不到原升温标准),必须立即停止加热,取样进行加热试验,然后决定是否增加油量或重新换油。
6、 特别要注意第四条的加热过程。
设备用途:
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于各种溶液的配制以及加热或冷却溶液。
二、结构特点:
1.设备主要由内胆、夹套、外保温、搅拌装置、出液装置等组成。
2.罐体加装搅拌器。上盖有温度计,显示罐内温度。
3.热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠搅拌装置搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点。
4.设备内外精密抛光,符合GMP要求。各仪表、阀门、视镜配置合理方便操作。
三、操作要点:
1.设备使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2.搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲冼,刷掉附着物料,然后用40℃~50℃碱水将容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用。
3.要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时,应及时补充。
本公司还生产不锈钢搅拌机、不锈钢搅拌罐、不锈钢上料机、不锈钢储罐、不锈钢搅拌装置等设备。公司可以根据客户要求加工定做,客户也可来图进行生产加工。


