伴随着我国不断提高的节能标准，聚苯板达不到应有的保温效果。如保温材料和施工方法不严格控制将造成脱落高空坠物等长期的隐患。如有此类事件发生，将严重损伤公司形象，而且事后难以修补。 LY外模板达到防火，省建设厅、国家推广项目。加上保温砌块是无机材料。施工过程和业主入住后毫无消防隐患。缩短工期二个月，节约管理成本，保温效果好，与建筑同寿命等，推行保温系统又是国家方针，政策导向。因节能、进度快等因素，一定会给公司带来销售亮点，回报公司利益。

原材料选择 1）保温材料 选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低等性能优异，是目前一种较好的轻质保温材料。 2）胶凝材料 选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、物美价廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。 3）骨料 选取按一定比例混合的人工砂等作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。 4）玻化微珠 选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。 5）胶粉 选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改变聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。 6）外加剂 为改变复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。 7）耐碱玻纤网格布 选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。 2.生产工艺及设备 1）复合保温模板制备工艺 a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。 b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。 c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护7天后出厂。 2）复合保温模板生产设备 复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。 3.产品标准及性能指标检测 依据我省现行《居住建筑节能设计标准》、国家《建筑施工模板技术规范》（JGJ162-2008）技术要求，制定了企业标准《复合外模板现浇混凝土保温结构体系》（Q/1500SCJ002-2010）。 经山东省建筑工程质量监督检验检测，复合保温外模板及FS复合外模板保温体系的力学性能指标和耐候性等均达到国家有关标准和企业标准的要求，具体技术指标如下： 表一 自保温结构体系参数 表二 自保温结构体系性能指标 工程实例 项目 指标 Ly复合保温外模板 面密度，kg/m² ≦35 坑冲击强度，J ≧10.0 抗折破坏荷载，N ≧2000 拉伸粘结强度（与XPS板）MPa 原强度 ≧0.20 耐水 ≧0.20 耐冻融 ≧0.20 保温层（XPS） 密度 30--35 压缩强度，MPa ≧0.20 导热系数W/(m·K) ≦0.030 燃烧性能 不低于B1级 设计技术研究