抗震固定球铰支座安装方法
1、支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接；
2、支座与下部结构的连接，采用焊接，特殊情况也可以做成高强度螺栓连接。注意事项：
A、网加钢构支座是由制造厂组装后整体发运的，安装前应全面检查，看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺孔间距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。
B、支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接，并需用大于500mm的扳手人力拧紧。特殊情况需要特殊扳手安装，人力拧紧。
C、支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，支座厂家可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的，直径不大的，均匀分布的排气孔。焊接时不应连续拖焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。
D、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
抗震固定球铰支座维护保养
1、支座应每年定期维护保养。
2、检查支座连接焊有无松动或剪断，支座密封件有无破坏。
3、检查支座的相对位移是否均匀，逐个检查记录支座的位移量。
4、松动螺母一次，清洗上油，以免螺母锈死，然后紧固。
5、支座上储油腔应保持润滑油满而不溢（相对于钢球支座）。
6、检查表面防腐涂装有无损坏，如有损坏应及时修补。

6000KN，7000KN，8000KN，9000KN，10000KN十四个级别，支座的抗水平力为竖向承载力的20%，支座抗竖向拉力：GKQZ型，GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%，GKGZ型，GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%，设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计）支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm。

具有抗水平力的性能，保证水平地震时结构不脱落，可适应径向，环向的位移要求，可适应任意方向的转角要求，网架橡胶支座具有良好的减震性能，支座不出现力的缩颈现象，作用在上，下结构的反力比较均匀，钢结构滑动铰支座技术参数支座竖向承载力分为300KN，500KN，1000KN，1500KN，2000KN，2500KN，3000KN，4000KN。保证竖向地震时上下结构不脱节具有抗竖向拉力的性能钢结构滑动铰支座的主要技术性能可承受竖向载荷5000KN支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃-+60℃），支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1（GKQZ型，GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型，GJGZ型）钢结构滑动铰支座的安装支座的安装方案，连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上，下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

其增加量依承载力分析结果确定。活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。增大水平箍筋截面的配置即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度）柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安固定球铰支座的主要性能：支座可承受竖向载荷，支座具有抗竖向拉力的性能，保证竖向地震时上下结构不脱节，支座具有抗水平力的性能，保证水平地震时不落梁，支座可适应径向，环向的位移要求。支座安装就位后支座可适应任意方向的转角要求。底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。应立即拆除临时连接件。装就位完成后拆除待梁体施工完毕后减震支座具有良好的减震性能，支座整体性能好，支座通过球面传力，不出现力的缩劲现象，作用在上，下结构的反力比较均匀，支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。