全自动造型生产线 自动造型线 粘土砂工艺造型线 铸造生产线
一、 造型工艺流程
全线采用全自动造型方式，可完成铸件的造型、浇注（人工）、冷却、落砂等工序，主要工艺流程如下：
下箱加砂→压实→起模→推箱 →双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱上箱加砂→压实→起模→推箱
自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱。
二、 设备的主要技术特点
1、静压造型机
1.1造型机主要结构组成
静压造型被认为是潮模砂理想的造型方法，其设备主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板更换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成（快换型板为选项），紧实工艺分为四个过程：
（1）加砂
以自然落下的方法通过百叶窗式加砂斗，将通过称重定量的型砂填入砂箱和余砂框内。
（2）压实
砂型在多触头的压实下得到最终紧实，压实比压可在0.2~1.5Mpa区间内调节。
（3）起模
采用回程起模方式将模板与铸型分离。
（4）模板转换
回转工作台旋转180度进行上下模切换。
1.2静压造型的优点
1.2.1静压造型有良好的工艺性。
静压造型的多触头压实过程，尽可能的缩小了铸型强度上的差值，保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率，工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产，例如发动机缸体、缸盖、曲轴，后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。
1.2.2静压造型可以生产精美的铸件
（1）多触头压实，可改善铸型背面硬度，提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度，型腔无疏松、搭桥，铸件无结疤、粘砂。
（2）因而静压造型可以生产精美的铸件，资料介绍。
铸件尺寸精度公差可达：CT9~CT11
铸件表面光洁度可达：R25
铸件重量较常规造型减少：2%
拔模斜度可减少到：0.5°
型腔高宽比可达2:1，可实现高吊砂，减少芯子量。
1.2.3环境噪音可降到85db以下，工作条件良好，无震动对设备的影响。
1.2.4成型率高
静压造型起模成型率：97%
因而提高了造型的出品率。
1.2.5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小，因而大大减少了清理工作量，有些铸件抛丸后甚至不需要再清理，也可减少机加工余量。
1.2.6因背部压实，强度好，可以较气冲造型砂消耗量减少10%，型腔高度上的利用率也提高10~15%。
优点：
1.砂型坚硬密实；
2.减少砂型的膨胀；
3.提高了铸件的尺寸精度和表面光洁度；
4.操作无噪音；
5.气体少——无需单独排气；
6.不漏砂；
7.挤压模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高；
8.对型腔深的砂型有更好的保证；
9.设备灵活运用并可组装——可单独使用，也可和生产线配套使用；
10.结构紧凑，操作方便，成品率高，经济实惠。
青岛华鑫位于胶南市，公司始建于1998年，是一个集科研、开发、生产、安装、调试服务与销售为一体的紧密型企业。已经形成国内铸造机械成套装备生产基地。
青岛华鑫是集造型机，射芯机，抛丸清理机，自动造型线、粘土砂生产线、树脂砂生产线等铸造机械于一体的综合性公司,下属子公司有：
青岛意特机械有限公司:造型机：Z143系列、Z145系列、Z146系列、Z148系列、多触头系列
射芯机：Z86系列、ZHTO600/700、ZH87系列、Z94系列；壳芯机：Z95系列
青岛爱斐特机械有限公司（中法合资）：全自动造型，砂处理设备，年产3000吨至10000吨的系列树脂砂、粘土砂再生设备生产线；承接各种用户特殊需求的清理机械及各类砂处理机械的设计、制作。
青岛华鑫克斯顿机械有限公司：QXY系列钢板预处理线，Q32系列履带式清理机，Q37系列吊钩式清理机，Q38、Q48系列吊链抛丸清理 机，Q69系列轨道式钢板、型钢清理机，Q25喷丸式、Q35转台式，Q76喷丸式犀利清理机，QGW系列钢管清理机，Q31系列滚筒式清理机，S11系 列混砂机。
公司秉承“品质+信誉+创新+服务”的产销理念，先进的生产工艺，严格的质量要求，完善的售后服务，以注重市场信誉，真诚服务为准则。
青岛爱斐特造型机械隶属于青岛华鑫盛业铸机有限公司，是中法合资企业，集科研、开发、生产、安装、调试服务与销售为一体的紧密型企业。青岛华鑫集全自动静压造型线，造型机，射芯机，抛丸清理机，砂处理生产线，等铸造机械于一体的综合性公司。公司主营产品是：浇注机，全自动静压造型线，管件专用静压造型线(粘土砂下芯)，气动微震造型机，射芯机，壳芯机，抛丸机，树脂砂生产线，粘土砂生产线，消失模生产线，v法生产线等铸造设备。
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