长沙市塑晟塑胶有限公司
PA塑料是美国一家公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
概述
PA塑料(尼龙,聚酰胺),英文名称:Polyamide
PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PA1010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。PA塑料是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料,2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%,高性能工程塑料(PPS 聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。
物理性能
比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%
成型温度:220-300℃
干燥条件:100-110℃/12小时
坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大
燃烧鉴别方法:火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落,起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味
尼龙6:
弹性好,冲击强度,吸水较大
尼龙66:
性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好
尼龙610:
与尼龙66相似,但吸水小,刚度低
尼龙1010:
半透明,吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件
成型性能
1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
2、流动性好,易溢料。宜用自锁式喷嘴,并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。
应用
折叠汽车制造方面
用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外,它还可用作驱动、控制部件等。
折叠电器电子工业
可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。
折叠医疗器械仪器
用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
折叠其它方面
用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。




Zytel® 80G33L NC010 物性表
基本信息
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 | |
| 添加剂 | |
| 特性 | |
| 机构评级 | |
| 形式 | |
| 加工方法 | |
| 多点数据 | - Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
|
| 部件标识代码 (ISO 11469) | |
| 树脂ID (ISO 1043) | |
物理性能干燥调节后的单位制测试方法
| 密度 | 1.32 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | | | | ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.83 | -- | % | ASTM D570 |
| 粘数 | 165 | -- | cm³/g | ISO 307 |
机械性能干燥调节后的单位制测试方法
| 拉伸模量 | 8700 | 5800 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 142 | 95.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 4.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 7400 | 5200 | MPa | ISO 178 |
冲击性能干燥调节后的单位制测试方法
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eA |
| -40°C | 13 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| -30°C | 14 | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 20 | 22 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 80 | 75 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 91 | 80 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | | | | ISO 180/1A |
| -40°C | 15 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| -30°C | 14 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 21 | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 80 | 75 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C | 74 | 80 | kJ/m² | ISO 180/1U |
热性能干燥调节后的单位制测试方法
| 热变形温度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 262 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 247 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | | | | ISO 11359-2 |
| 流动 | 1.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能干燥调节后的单位制测试方法
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性干燥调节后的单位制测试方法
| 可燃性等级 | | | | IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.750 mm | HB | -- | | IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm | HB | -- | | IEC 60695-11-10, -20 |
| 极限氧指数 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
充模分析干燥调节后的单位制
| 熔体密度 | 1.12 | -- | g/cm³ | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2200 | -- | J/kg/°C | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.22 | -- | W/m/K | |