序号 | 名 称 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 旋风除尘器 | SCV-CYC3000,3000m³/h,带料位计 | 套 | 1 |
| 分离器 | 过滤面积40㎡,高效滤筒过滤(规格325×6660mm) 脉冲反吹(配套文氏管),带压差表和压力传感器 | 套 | 1 |
1 | 多级离心风机 | 55KW 欧洲进口欧陆风机、美国斯宾塞风机或同等级品牌 | 台 | 1 |
2 | 负压补气阀 | R100,机械式 | 只 | 1 |
3 | 出口消音器 | | 件 | 1 |
4 | 变频控制柜 | ABB、西门子、施耐德或同等级品牌 | 套 | 1 |
5 | 灰仓 | 容积≥4立方,无尘卸料接口 | 套 | 1 |
6 | 吸尘阀门(带与管道快接、不锈钢网片) | | 只 | 配套 |
7 | 末端清扫阀 | | 只 | 配套 |
8 | 吸尘管道 | 壁厚≧4mm | 米 | 配套 |
9 | 管件 | | | 配套 |
10 | 电缆及电气辅材 | | | 配套 |
11 | 吸尘工具 | 吸尘工具、地板刷、圆毛刷、扁吸嘴、连接接头、吸尘软管等 | 套 | 配套 |
12 | …… | | |
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系统工艺设计概述 |
1:皮带机沿线散落粉尘以及塔楼内各层的颗粒或粉尘。 2:设计一套清扫系统,控制柜放在远处的控制室内。 3:系统可满足1-2人同时工作。 4:吸尘口设计风速35m/s。 |
吸尘工具设计 | 1:设计50型吸尘工具,配地板刷、圆毛刷、扁嘴吸、堆料专用吸嘴 2:采用10m吸尘软管,软管采用意大利进口PU防静电型。 3:系统设计2套工具,每层放置一套。 |
吸尘阀门设计 | 1:采用不锈钢式,50型清扫阀门,快接卡扣式连接 2:阀门防堵设计,防止手套等杂物进入主管路 |
吸尘管路设计 | 1:管路采用碳钢管制作 2:弯头弯曲半径不小于2.5D 3:管路建议采用快速抱箍连接 4:支管采用DN50型碳钢钢管,主管采用DN100型碳钢钢管 5:管路末端设自动清扫阀门 6:管路均等电位连接 |
吸尘主机设计 | 1:两级过滤,一级旋风除尘器+二级滤筒除尘器 2:均采用气动插板阀卸料 4:设检修门 5:设风速检测以及压力检测系统 6:设计卸料至皮带机上 7:滤筒除尘器采用脉冲式清洗 |
风机 | 1:风机采用测流道风机,带消音器,风机一台 3:双重保护设计; |
控制系统 | PLC控制系统,变频节能设计。 控制柜放置在室内,离设备约100M位置处 |
备注 |
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(1) 一级旋风除尘器:系统的一级过滤(初效过滤),可过滤85%以上的粉尘颗粒;
① 为整套系统的一级过滤器,能过滤≥85%的粉尘、颗粒;
② 旋风除尘器采用切向进口方式,为干式旋风除尘器,室外型设计;
③ 壳体采用≥4mm的不锈钢钢板制作,承压>60-KPa;
④ 下方采用气动插板阀卸料;
(2) 二级滤筒除尘器:系统的精过滤部分,可过滤99.99%的细微粉尘;
① 滤筒除尘器为滤筒式高压脉冲除尘器;采用PTFE覆膜式滤筒为过滤滤芯,设脉冲反吹自清洗系统,室外设计;
② 滤筒除尘器下方设吨袋用于收集粉尘,集尘斗下方设气动插板阀卸料至吨袋。
③ 滤筒除尘器上设压差报警装置,当设备内外压差超过设定值时,需要清理滤筒或及时跟换滤筒;
④ 除尘主机设置检修门,方便检修、维护、跟换滤芯等;