活性炭制备设备

活性炭是一种新型高吸附的活性炭，具有超大比表面积（2200m2\g以上），微孔多，孔径分布集中，吸附容量大，具有微孔直接开口于表面、电化学性能优秀，容量高等特点，可应用于电容器的电极材料、液体透析、气体吸附和污水治理等领域。本项目采用碱（KOH）活化剂，结合微波技术，经炭化和活化两步法制备超高比面积活性炭，制备的活性炭具有超高的比表面积和发达的中孔，孔隙结构分布合理，表观密度适中，颗粒密度均匀，性能稳定。

产品的特点

1. 炉体为一体式设计，人性化布局，具有结构紧凑，外观简洁大方，操作方便 等优点。

2. HF-RZ 系列转炉属于动态煅烧炉，相对于静态匣钵装载煅烧的方式，能够克 服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料 的反应时间和品质均匀性。

3. 所有耐火材料均选用多晶莫来石纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升 温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品，大 大的降低了生产成本。

4. 设备的冷却采用半开合式冷却方式，增大了冷却效率，缩短了降温时间。

5. 回转内胆可选择不同的材质来对物料进行焙烧（310S、石英内胆、刚玉内胆 等），具有耐高温、耐一定的酸碱，不易磨损，强度高等特点。

6. 温度控制采用 PID 控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范 围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。

7.本设备的结构、外观、布局均为国际最新流行款式，所有原材料精挑细选，设备性价比极高。

使用范围：

1 . 锂电池正负极材料：磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元、石墨负极等煅烧；

2 . 稀土材料：如稀土抛光粉氧化铈等的煅烧；

3 . 活性炭的高温合成制备；

4 . 催化剂材料、磁性材料、粉末冶金、有色金属材料及高领土非金属矿物材料的粉体或颗粒的干燥、煅烧、高温反应、热处理、碳化。

主要技术参数 

（1）生产方式： 周期生产 

（2）煅烧方式： 动态回转式煅烧 

（3）工作区尺寸：炉胆恒温区总长600mm，内径φ200mm

（4）恒温区总体积：18.8L 

（5）使用功率：加热功率   12Kw(满负荷) 

（6）额定电压：  380V50HZ 

（7）设计温度：RT~1000℃（温度的高低取决于内胆材质）

（8）测温点：三个 

（9）控温区数：三区   

（10）温控精度：±2℃ 

（11）炉胆转速：0~2.5r/min 

（12）设备外形尺寸：L1400mm×W1200mm×H1400mm（最终以制造为准）

 产品特点

1.该设备为连续式生产设备，一端进料一端出料。

2.该设备为动态煅烧，物料在炉内受热均匀，无生烧，夹生少，过烧现象。

3.该设备炉衬全部采用轻质耐火材料，采用真空浇筑技术，设备热效率高。

4.该设备的使用温度一般不高于1000度。

5.该设备炉管一般采用牌号为SUS310S的耐热合金（炉膛材质可以选择不同牌号的刚玉，石英和金属）。

6.该设备可以通入多种不同的保护气体，可以使炉内形成某种纯洁的气氛。

7.该设备采用380V电压。

8.该设备电热元件镶嵌在轻质耐火材料内部，结构合理。

9.该设备为多点测温，采用热电偶进行温度的测量。

10.该设备温度控制采用PID模式。

电容炭制备，我司产品有专用的碳化炉和活化炉。

1.物理活化，有水蒸气法，二氧化碳法，等在配合客户实践的基础上对设备进行了大量的总结以及改造，是一款专业用于物理活化法活化炉。

2.化学法活化，我司自主开发了一整套碱活化系统，解决了碱活化过程中出现的KOH，粘壁，钾爆，连续产业化生产等一系列问题。在业内我司电容炭碱活化专用炉被广泛使用。