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10钴4铬碳化钨是一种碳化钨-钴-铬粉,其组成为WC10Co4Cr,是继WC12Co之后出现的另一种重要耐磨喷涂材料,与WC12Co粉比较,WC10Co4Cr涂 层不仅耐磨损,还具备一定的耐腐蚀性,当工况条件不仅有磨损而同时有腐蚀的情况下,WC10Co4Cr应是一种好的选择。
WC-Co涂层固有特性是耐磨粒磨损、冲蚀磨损及微振磨损,而导入Cr元素后,又提供了耐腐蚀性能,这类材料是取代镀硬铬的较好替代物,当人类对环境要求越来越高的形势下,镀硬铬江河日下,这为WC10Co4Cr的广泛应用搭建了平台。 推荐采用超音速火焰喷涂,涂层可以对基体产生压应力,结合强度高,光洁而致密,坚硬耐磨。适用于超音速喷涂、等离子喷涂等工艺。镀硬铬的理想替代品,涂层呈压应力,良好的抗蚀性、耐磨性及耐冲蚀性,表面光洁度高,应用于湿的腐蚀环境、飞机起落架、造纸工艺、液压缸及阀门行业。
WC-10%Co-4%Cr
化学成分: Co : 9~11% Cr: 3~5% Fe : max 0.3% C : 5~6% O: max 0.2% W: balance
特性和应用: HVAF HVOF APS 。细、中粒度碳化钨 。使用温度500℃ 。替代硬铬 。钴铬晶格的耐腐蚀性和耐磨损性比钴晶格高 。用于水性溶液和湿气腐蚀环境 。具有良好微观结构和高结合强度的光滑涂层 。主要用于涡轮叶片、水电涡轮、造纸和化纤工业中湿式腐蚀溶液中研磨粉碎机的抗磨性、泵零件、纸辊、闸阀、球阀、液压缸、压缩机轴等。
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