主要特性进化的主轴
也可通过主轴直径Φ100、350mm的送进,更接近加工点
可承受高载荷、更易于进行工序安排的宽幅工作台
将装载重量4t的1000mm x 1200mm加宽工作台作为标准装备。
可进行工序安排的工件宽度比以往更大。
高刚性?高精度
针对所有大型构件利用高度分析方法,实现了的刚性平衡。
主轴头采用双滚珠丝杠驱动方式,提高了进给刚性与轮廓加工精度。
优良的操作性
装备获得好评的通用手动悬挂式操作箱,
可快速进行手动/MDI/自动的切换。
兼具手动机型的操作性与NC机型的生产性。
主要规格
移动量(X轴×Y轴×Z轴×W轴):1500mm x 1200mm x 700mm x 350mm
工作台作业面的空间:1000 x 200mm
主轴转数(50号锥度):20~3000转
主轴用马达:AC30kW/22kW
机床设置空间:4400mm x 4630mm
高度:3300mm
重量:16.7t
主要参数:
主轴直径200mm,
主轴转速5000r/min,
主电机功率22kW,
主轴扭矩1031 Nm,
XYZ轴行程1500mm×1200mm×700mm,
工作台台面尺寸1000mm×1200mm,
工作台承重4000kg。
结构特点:
(1)设计有新的技术规格,以满足多样化的需求;
(2)配备功能齐全的数控系统,满足从入门级到复杂的加工需求,采用机电一体化的“人性设计”;
(3)高转速实现高效率;
(4)配置强大的超粗套筒;
(5)从三轴到四轴联动控制,延伸NC回转工作台的切削功能。
适用于手动加工作业时的易操作式轻巧悬挂操作箱
搭载数控系统 TOSNUC 999。
标配可承载高负荷,装夹简易的宽大工作台, 负荷达 4t的工作台1000×1200mm。
扩大了加工范围。
高刚性床身支撑整个机床
新型一体型4翼构造的床身,通过鞍座?工作台移动极力控制荷重变动,即使是重切削也可以维持加工精度。
B 轴驱动构造实现高速?高精度加工
B轴定位时间 8秒( 0→90°)。
采用高刚性双小齿轮驱动系统和标准旋转光栅尺,突出了稳定的高速和高精度工作台分度作业。
高速+高扭矩规格5000转主轴(选配)
采用2段变速方式,装配了高速+高扭矩规格5000转主轴
不改变高刚性套筒构造,可对应更广范的加工
NC 回转铣削加工(选配)
不必使用独立特别的NC旋转工作台,只要使用工作台B轴连续分度功能,就可以连续加工圆筒面和端面。
用「工圆补正功能(G67)」可以轻松的编成圆筒面加工编程。