液相剥离石墨烯研磨分散进口设备，机械剥石墨烯分散液研磨分散机，石墨烯研磨分散机，石墨烯分散均质机，德国进口分散机，德国进口研磨机，高速研磨分散机
石墨烯是一种二维材料，其优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领 域具有较大的应用潜力。由于石墨烯本身具有较强的相互作用力，使得石墨烯极易团聚，需 要采用分散设备配合分散剂才能使其分散于分散介质中。现有的石墨烯分散机大多采用机 械剥离方法，对石墨稀团块直接进行机械分离，没有经过初步分离步骤，这样会直接影响后 续的分散效果，使分散介质与石墨烯接触不够充分，导致石墨烯的分散率不高。
通过IKN研磨分散机可将石墨烯团块初步分散为较小的石墨烯块，有 利于后续分散介质与石墨烯的充分接触；进一步提高石墨烯的分散率。
石墨烯的主流制备方法如外延生长法和化学气相沉积CVD法得到的石墨烯质量高，有一定的优势，但工艺条件复杂，条件不易控制，而氧化还原石墨稀法制备的氧化石墨烯容易引入石墨烯的晶体结构缺陷，虽然能够大规模制备，但性能与石墨烯有一定差距，且所用的化学试剂大多有毒。与此相比，液相剥离法因为具有工艺简单、所得石墨烯性能好、可选用绿色无毒试剂等优点，受到越来越多科研人员的青睐。在液相剥离石墨制备技术中，石墨片层间的分离对石墨烯的制备有重要影响。
利用剥离剂促进石墨片层分离，制备高质量石墨烯的方法，解决了现有技术生产效率低，产品性能差等问题，此方法操作简单，成本低、绿色环保、有望实现石墨烯的产业化生产。
上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。
CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
研磨分散机的特点：
1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：
1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
设备其它参数:
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
