一、设备固定植筋胶产品简介
修补胶（锚固料）胶环氧系甲乙双组分改性环氧类构造胶。
修补胶分常温固化型、低温固化型和湿润环境或水下固化型三种规格。
二、设备固定植筋胶产品特性
耐久性、耐候性好；
不含挥发性溶剂环保；
耐热性好，可埋筋后停止焊接；
固化后韧性、抗冲击才能优良；
抗老化及耐介质（酸、碱、水）性能好；
甲、乙组份配胶比例宽、便于现场操作；
好像预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性；
室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好、硬化过程收减少。
三、设备固定植筋胶技术参数
物理性能 | 性能项目 | 性能指标 |
胶体性能，MPa | 劈裂抗拉强度 | ≥8.5 |
抗弯强度 | ≥50 | |
抗压强度 | ≥60 | |
钢-钢抗剪强度 | ≥16 | |
不挥发物含量(固体含量)，% | ≥99 | |
注：植筋胶执行标准：GB50728-2011《工程构造加固资料性审定技术标准》I类A级胶。
四、设备固定植筋胶施工流程
植筋胶采用铁通包装，15kg/袋，混合比例为：甲:乙＝3:1。
储存期：自消费之日起有效储存期为6个月。
应储存在阴凉、枯燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应留意防冻。
参考用量：JGN805植筋胶每公斤可植筋数量（参考值）
螺纹钢直径(mm) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 |
植筋根数（根/kg） | 20 | 15 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 | 1 |
钻孔深度 | 15D (D：钢筋直径) | ||||||||
JGN806改性环氧树脂修补胶（构造加固找平胶）系A、B双组份改性环氧树脂类胶粘剂。
一、产品特性
1、施工性好，易于涂刮；
2、初粘力高，不流淌；
3、自身强度及混凝土的粘接强度高；
4、抗老化性及耐介质腐蚀性好；
5、与混凝土颜色接近；
6、常温固化，固化速度较快，且可应用户请求停止调整；
7、不含挥发性溶剂，硬化时根本不收缩；
8、可湿润面粘结，枯燥环境粘结力更强；
二、应用范围
高强混凝土外表缺陷、坑洞修补；碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工；桥梁等混凝土外表防腐施工（防碳化、防水、防腐蚀）；混凝土外表装饰防护；混凝土外表裂痕封锁。
良好的可涂刮性和抗流挂性 缺陷修补、外表防护
三、性能指标
项目 | 性能指标 | |
垂流度，mm | ≤2.0 | |
时间，min | ≥35 | |
抗压强度，MPa | 7d | ≥65 |
抗拉强度，MPa | 7d | ≥30 |
受拉弹性模量，MPa | 7d | ≥3.2 |
伸长率，% | 7d | ≥1.2 |
抗弯强度，MPa | 7d | ≥45 |
钢-钢拉伸抗剪强度，MPa | 7d | ≥15 |
钢-混凝土正拉粘接强度，MPa | ≥2.5且为混凝土内聚毁坏 | |
不挥发物含量（固体含量），% | 99 | |
注：以上数据均在规范实验室控制条件下测得。
JGN806改性环氧树脂修补胶执行标准：GB/T 50728-2011《工程构造加固资料性审定技术标准》I类A级胶。
四、施工办法
1、按配胶比例称聚A、B组分于干净枯燥容器中，搅拌色泽平均分歧即可。当每次配胶量较少时，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；当每次配胶量较大时，倡议采用搅拌机械拌和，并确保容器边缘、底部搅拌平均。
2、每次配胶量不宜过大，以能搅拌平均并在可搅拌时间内用完为准。随着温度升高、配胶量，可搅拌时间会相应缩短。
3、环氧树脂修补胶可在湿润环氧施工，但在枯燥环境下，其粘结性能更为优良。施工前应清理混凝土外表水膜，并尽可能保证粘结面枯燥。
4、当环氧树脂修补胶用于混凝土外表防护（防碳化、防腐蚀等）时，应在施工前打磨去除混凝土外表浮浆、砂粒、疏松，直到粘结面显露粗骨料；同时确保混凝土外表清洁，不得有油污、粉尘等污垢、杂质，用油灰刀平均往复涂刮2～5mm厚。
5、当环氧树脂修补胶用于缺陷修补或加固找平常，应先清理疏松混凝土，再按上述办法进去外表处置后涂抹所需厚度。在已分配好的一年树脂修补胶膏体中外加少量配制好的碳纤维粘贴底胶胶液，可到达一定的稀释。
6、当环氧树脂修补胶用于封锁混凝土外表裂痕时，倡议先沿裂痕用切割机扩缝后再停止封锁处置。
7、环氧树脂修补胶也可在灌注粘贴钢板或裂痕注胶修补时，用于封锁周边缝隙及粘贴注胶嘴。
8、环氧树脂修补胶固化速度较快，25℃时12～24h即可超越混凝土本体强度。
五、包装储存
改性环氧树脂修补胶采用塑料桶包装，A+B：（15+5kg）组储存期：自消费之日起有效储存期为12个月。
应储存在阴凉、枯燥、通风
的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应留意防冻。
