工作原理

   　　利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下1降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成内液体的环流。有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。气升式发酵罐的优点是能耗低，液体中的煎切作用小，结构简单。在同样的能耗下，其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。

2主要优点

　　（1） 结构简单， 基本原理也不复杂， 与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低　

　　（2） 依靠气体产生定向循环， 而非类机械设备， 流动形式确定， 液体循环强烈， 内部无运动部件，具有较小的剪切应力，能量耗散很均匀，对剪切力敏感物料具有特别重要的意义；

　　（3） 与传统的鼓泡塔相比， 其可操作量的气体和液体流速范围大得多；

　　（4） 供气效率高， 升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量， 有利于好氧类反应；

　　（5） 流化效果好， 可以是固体颗粒， 甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态。

3主要缺点

　　（1） 需要非常大的空气吞吐量；

　　（2） 相间混和接触较差；

　　（3） 当循环的和操作条件发生变化时， 底物、营养物和氧的量不能保持一致；

　　（4） 混和与通气是耦合问题， 也即很难在不改变通气的条件下改善混和状况。

4应用范围

　　广泛用于大规模生产。但不适用于高黏度或含大量固体的培养液。