湖北安耐捷炉衬材料有限公司湖北省襄阳市谷城县，是制造耐火材料的原材料的出产地。襄阳四通八达、交通便利具有‘南来北往，七省通衢’的交通美誉。
     安耐捷2011年创办至今一直致力研发生产耐火材料，专注于感应电炉和电弧炉使用的炉衬材料、各种酸碱和中性打炉料、干打料、捣打料、耐火砖、铝镁耐火砖、钢包浇注和修补料、坩埚、线圈浇注料、线圈红泥、修补料等。有两个生产基地，目前每年生产量在8万吨以上。
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铁水包浇注料

一般介绍

       铁水包浇注料是选用优质刚玉及特级矾土作为主要原料配制而成。此产品为耐火浇注材料，可作为铁水包内衬材料使用，具有施工方便，抗热震性好，耐高温、强度高、抗渣性优良、无污染等特点。

标准包装和储存方法

     用25 公斤牛皮纸袋包装；放在干燥处防止吸潮。建议储存期不超过 6 个月。

施工技术参数

     请参照公司《铁水包浇注料施工技术操作规程》

铁水包浇注料施工技术操作规程

一、 模具准备：

胎模壁应清理干净，达到光洁，然后均匀刷上脱模润滑油（黄油和机油适量混匀，也可用铁皮包裹摸具）后装配牢固。

二、 混料搅拌：

1． 对搅拌机和震动设备开机试运行，以保证设备正常，搅拌机内应清理干净，防止杂物混料。

2． 浇注料倒入搅拌机后开机搅拌1-2分钟，然后边加水边搅拌，。搅拌时间为2～3分钟。必须使用洁净的自来水，以材料的质量比加入，浇注料应根据现场环境情况进行调整，要控制加水量，视气温变化按产品介绍型号对应比例加水，水份过大或过小都会影响材料的性能。检验泥料水份是否合适的方法是：用手抓一把混好的泥料，裹成团状，抛起300mm高，3～5次，泥料表面泛水发明，不开裂，不流淌为适中（开裂水份小，流淌水份大）。混合好后，便可出机使用。每次搅拌的料，必须在30分钟内用完，凡搅拌后超过30分钟没有流动性的料不得使用。

三、 振动成型：

1． 将搅拌好的浇注料从四周均匀倒入胎膜内，边加料边用振动棒振动，以表面泛浆无大量气泡排出为宜。

2． 振动成型后，铁水包应移至专用区域自然干燥，并放置水平。

四、 脱模：

1． 浇注成型后约24小时或视气温情况待达到强度后即进行脱模。（防止时间过长造成脱模困难）

2． 脱模时必须垂直起模，不可强行敲击或撬开模具，以免造成浇筑层缺角或损坏。

3． 脱模后移至专用区域进行自然干燥养护48小时后方可点火烘烤。

五、 烘烤

具体操作升温如下（备注）：

1.烘烤时间从0开始，到约第27h结束；

2.升温时为匀速升温，在现实情况下，尽可能的实现较匀速升温；、

3.火焰长度为根据经验估值，操作按照现场实际情况处理。

4.大火烘烤时，最高温度约为1000℃，可略微提高少许，不应低于1000℃。

5.具体的烘烤方案可以根据现场情况进行调整。

    公司注重炉衬材料的质量实际施工中炉工的使用和施工便利和效率，根据各种炉况研发了多种型号，保障价格和炉龄的优性比，也可以根据具体的客户情况调整炉料配方，使客户生产安全和更高效。
     我厂已在每个省份都配备工厂直属的大客户经理，已在湖北武汉，湖南长沙，广东广州，福建泉州，安徽合肥，河南林州、江苏苏州，浙江绍兴，山东龙口，河北沧州，陕西西安，吉林长春等地设立办事处。在这覆盖全国的销售和技术服务网络基础上，更全面的为客户服务，感谢一直以来客户的支持与信任。欢迎新朋友咨询考察与合作。
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