在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、净化效率高达99%以上；
8.效率高的热量回收率，热回收效率≥95%。
一、高效降解有机化学物：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢
、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱
臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本
设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同有机化学气体物质的净化处理，
可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，
只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度
电能），设备风阻极低＜30pa,可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：废气无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境
温度在摄氏-30o－95o之间，湿度在40%－98%之间均可正常工作。
采用国际技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制
出的，具有完全自主研发的环保净化产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并
能达到脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可达到无害化排放，产生二次污染，同
时达到消毒杀菌的作用。光氧废气净化器利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气
中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子
结合，进而产生臭氧。
