桥梁裂缝修补，路面裂缝修补,房子顶板裂缝修补材料，具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。

一、环氧树脂建筑结构胶产品简介                                                                      

当建筑物由于温度交叉循环、施工不当等因素而产生裂缝时会引起渗漏、钢筋锈蚀、结构可靠性等隐患。

压力注胶修补法是将低粘度的“JGN804型”灌缝胶通过压力注胶器注入砼的微细裂缝中，利用其渗透性好的优点，进行裂缝修补。

二、环氧树脂建筑结构胶产品特点                                                                      

粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝；

抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好；

不含挥发性溶剂、硬化时不收缩；

固化后韧性和抗冲击能力优异；

可操作时间长、绿色环保。

三、环氧树脂建筑结构胶​技术参数                                                                      

注：灌缝胶执行规范：GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶。

三、环氧树脂灌缝胶工艺流程                                                                      

1步：

对基材表面进行处理，去除浮灰和尘土，必要时要去掉保护层，可以采用丙酮等稀释剂或压缩空气处理基材表面。

第二步：

确定胶座的位置，一般在裂缝的交错处、裂缝的端部必须设置，其余沿着裂缝每隔20cm设置一个胶座，若裂缝大于0.5mm，距离可以设置在30cm～50cm区间内，若裂缝小于0.3mm，距离可以设置在10cm～20cm。然后将封缝胶调好，将胶座粘在相应。

第三步：

封缝处理，将调配好的封缝胶刮涂于胶座之间的裂缝上，宽度至封住裂缝为准。

第四步：

将JGN804型建筑灌缝胶A料和B料按照比例混合均匀，将配置好的胶液用注胶器吸入胶管中，准备注胶。

第五步：

将装好胶液的注胶器安装于预先埋好的胶座上，根据实际情况调整好注胶器的压力，通常是从裂缝的一端顺序向另一端注胶，或者从中间向两侧顺序注胶，灌满胶的标准是下一胶座有胶溢出。取下注胶器，封堵该胶座。

第六步：

将注胶器放于盛有丙酮的容器中反复冲洗几次，以备再用，待胶体初凝后，剔除胶座，便于进行下一道工序。

四、环氧树脂灌缝胶适用范围                                                                       

（0.1～1.5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。

地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。

砌体结构、钢筋混凝土结构等的结构裂缝与非结构裂缝，将其与合适的加固方案结合起来可以达到“标本兼治”的目的。

     树脂灌缝胶配套工具

该工具由三部分组成：即固定系统、容器系统和推进系统。此工具具有加压功能，使用时可根据实际需要调整压力，可以保证0.1MPa～1MPa的压力。

首先用配套的封缝胶将缝隙口进行封闭，封闭过程中安装底座，约每20cm安放一个，可根据裂缝宽度调整。

调胶，本产品为双组份产品，按照重量比（4:1）搅拌使用配套的注胶器吸取，注胶时使注胶器链接底座即可注胶，待到临边底座有胶液溢出即为已满，用堵头封闭底座，进行下一底座注胶，以此进行。

灌缝胶符合QB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》。

五、环氧树脂灌缝胶包装贮存                                                                       

采用铁桶包装，12kg/桶，混合比例为：甲:乙＝3：1。

贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。

应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

透水胶粘石是用于透水路面专用胶。透水路面是一种环保生态型的路面。能有效防止路面积水，维护地下水及土壤的生态平衡； 夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性；具有独特的孔隙结构，在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面，调节 城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应；路面的孔隙率较大因而具有吸音减噪、减少扬尘污染；适用于市政人行道、自行车 道、园林景观及城市广场。

　　透水胶粘石对米粒石附着力好、粘结强度高耐水耐寒、常温固化；可耐受强大的冲击力而不致于路面破裂。

　　自施工工艺

　　1. 清除施工基面的风化物或氧化物，使之成为清洁、干燥的表面。

　　2. 将A组份：B组份=2:1 （称重，不可估算），也可将B料倒进A料桶内，搅拌1~2分钟，直到完全搅拌均匀，形成具有一 定稠度的粘合剂。

　　3. 将彩色球磨石和粘合剂按30:1的比例倒入搅拌机内搅拌均匀。

　　4. 搅拌好的基料倒入施工场地，用手工刮刀或专业摊铺机刮平，充分压实。

　　5. 粘合剂固化时间为8~36小时（视温度而定）。

　　注意事项：每次用胶用完毕，对有余胶的胶桶应密封保存，防止湿气侵入导致胶液上层固化结皮。

　　检验项目性能指标

　　外观A组份:

　　B组份:淡黄色液体 深棕色液体

　　粘度，mpa.sA组份:3500+100

　　B组份:210±50

　　Performance

　　含固量，%

　　邓9

　　比重，g/cm2

　　A 组份：1.00±0.10

　　B 组份：1.20±0.10

　　撕裂强度，N/mmN50

　　适用时间，min100g/15min

　　固化时间，h初固化w3h,基本固化24h,最终固化7d

　　硬度，D

　　70 ±5

　　抗拉强度，MPa

　　>15

　　。包装贮存

　　AB双组份铁桶包装，A组10kg/桶，B组份5kg/桶。 贮存于阴凉通风的仓库内，保质期12个月。