PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括基的一类塑料，包括苯乙烯及其，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、（HIPS）、（EPS）和聚苯乙烯（SPS）等。​

性质

是一种,为有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生,即所谓应力-光学效应。产品的150～180℃,热分解温度300℃,70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经后,可,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。

它可溶于、氯代烃、酮和酯等,但在丙酮中只能溶胀。可耐某些、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于。电性能优异,体积电阻率和都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,易燃。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味。

制法

通用级聚苯乙烯,是以为单体经过或制得的。生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。当今工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。

1.本体聚合法　将苯乙烯单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和,于95～115℃下加热搅拌进行预聚合,待转化率达到20%～35%之后,再送入带有的塔式反应器内进行连续聚合反应。逐段提高到170℃左右,以达到完全转化。少量未反应的苯乙烯从塔顶放出,并可回收再用。聚合物连续从塔底出料,经挤出造粒即得成品,包装后出厂。其流程如下。

2.悬浮聚合法　以苯乙烯为单体,水为介质,以明胶或淀粉、聚乙烯醇、等保护胶或、、等不溶性无机盐等为,-苯乙烯共聚物钠盐为助分散剂,以为引发剂,在85℃左右进行引发聚合。也可不用引发剂,在高压中于100℃以上的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。

成型加工

聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。

注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右,模具温度60～80℃,注塑温度170～220℃,60～150MPa,压缩比为1.6～4.0。成型后的制品为了消除,可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2～4h。

挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17～24,以空气冷却,挤塑温度150～200℃。

吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。一般为0.1～0.3MPa。​