剃齿刀的齿面在不同截面上的齿形是不同的，呈扭曲的修形齿面，并且随着剃齿刀的磨损，中心距逐渐变小时，刃磨剃齿刀齿形时也应相应改变。

由于剃齿刀的各切削刃同时参加工作，所以刀具磨损大大降低，刀具寿命长。

由于机床工作台不需运动，电脑数控机床配件齿轮谐波减速机SHG-40-100-2UH-LW-SP因此机床的刚性可以极为良好，这样可以提高工件的精度和稳定性。同时取消了各种进刀运动，使每个齿的受力状况完全相同，因之齿向及跳动误差都较其他剃齿法小，剃齿刀与齿轮为线接触，使重合系数较大，一般都略大于2，显著地减轻了剃齿时的齿形中凹现象。

由于径向剃齿法具有高效、优质、机床成本低等许多优点，剃齿工艺的换代。

 珩齿的原理与剃齿基本相同:

    1由于工件齿轮轴与衡磨轮轴之间的轴夹角刃，电脑数控机床配件齿轮谐波减速机SHG-40-100-2UH-LW-SP使工件齿轮与衡磨轮齿面间产生相对滑移运动，与轴向走刀运动合成而构成切削速度。

    2由于工件齿轮的齿面与琦磨轮齿面为共扼齿面，可进行啮合，构成展成运动。机床上没有构成工件与琦磨轮之间的强迫展成运动的机构。

    3工件与布磨轮为无隙啮合，电脑数控机床配件齿轮谐波减速机SHG-40-100-2UH-LW-SP齿的两侧同时工作(制动衡齿除外)，利用减小中心距的办法来产生切削压力。