高分子微球聚合方法及设备，高速乳化机，反式微球高速乳化机,纳米微球高速乳化机，纳米反式微球高速乳化机 ，反式纳米微球高速乳化机， 凯库勒 微球乳化机 ，悬浮聚合微球高速乳化机
IKN乳化机是 由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，形成纳米级别 。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。
微球（microsphere）是指药物分散或被吸附在、聚合物中而形成的微粒。制备微球的材料很多,主要分为天然高分子微球(如微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
微球分：纳米 微米
纳米微球一般是聚合而成，多是树脂，有比较多，聚苯乙烯，聚丙烯酸。。。
目前药剂学上关于微球（microspheres）的定义是指药物溶解或分散于中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1~500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球（nanospheres）或纳米粒（nanoparticles）,属于胶体范畴。
乳液聚合
高分子微球的合成一般采用乳液聚合技术。乳液聚合是有单体和水在乳化剂作用下配制的乳液中进行的聚合，聚合体系主要有单体、水、乳化剂及溶于水的引发剂四种基本组分组成。
悬浮聚合
利用悬浮聚合技术可以制备数微米至数百微米的大微球，聚合系统由疏水性单体、水（分散相）、稳定剂以及疏水性引发剂构成。含有引发剂的单体油滴通常由机械搅拌方式来制备，分散剂吸附在油滴的表面而使其稳定。
悬浮聚合与细乳液聚合有所不同的是，悬浮聚合的液滴大，通常为数微米至数十微米。悬浮聚合法的油滴的尺寸和尺寸分布必须用搅拌速度来控制，由于油滴的尺寸很不均匀，在聚合起见不断地会发生油滴间的合并和油滴的破裂。但是，由于制备法较简单，也能较简单地将各种功能性物质包埋在微球内，因此悬浮聚合法仍是一种比较常用的微球制备法。
采用何种工艺 采用何种设备 只是制备微球的难点
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使。研磨乳化效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下分散乳化研磨的效果.
