ITO导电薄膜浆料高剪切分散机，纳米导电浆料高剪切分散机，德国进口分散机，高精度分散机，工业化小型分散机，管线式分散机，多功能分散乳化分散机
IKN高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
IKN高剪切分散机属于工业化最小型实验室设备，它可以完全模拟工业化生产，同时也有线性放大的中试型设备和工业化量产设备，放大生产后的效果和实验室研发出来产品的效果是一样的。同时，设备还采用了人性化设置，可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。 上海依肯 林万翠
ITO膜是什么？ITO膜是铟锡氧化物薄膜，它是一种导电薄膜，这种薄膜具有优良的导电性和光学性能，从而引起了人们广泛的关注，现在已经形成了一定的市场规模，近年来在我国也发展的很快。
作为一种n型半导体材料，ITO导电膜具有较高的自有载流子浓度（电阻率低）、禁带宽度1、可见光谱区光透射率高等光学特征，基于透光率和导电性能较好，ITO导电膜被广泛应用于平板显示器件、太阳能电池等诸多领域。 ITO导电膜的主要特性包括：（1）导电性能好，电阻率可达10-4Ω? cm；（2）可见光透光率高，可达85%以上；（3）对紫外线具有吸收性，吸收率在85%以上；（4）对红外线具有反射性，反射率在80%以上；（5）对微波具有衰减性，衰减率也可达85%（6）薄层硬度高，耐磨，耐化学腐蚀；（7）膜层加工性能好，便于刻蚀等。高的可见光透光率与相当低的电阻率结合在一起，使ITO薄膜成为目前综合性能zui优异的透明导电材料之一。
不同制备方法下制得的ITO薄膜具有不同的特性，传统制备ITO薄膜的方式是批次式搅拌，这种方式耗时长，效率慢，且得到的薄膜浆料颗粒感强，分散不均匀，现在上海依肯在众多经验的结合下，总结并发现了一种更好分散细化导电浆料的方式。
导电薄膜浆料如何分散均匀 颗粒怎么减小 如何减小颗粒感 怎么提高效率
设备的选型要点：
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
分散机的优势：
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理，便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
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