肉制品单双层高温杀菌锅性能特点：
1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、托轮是采用滚动轴承承托结构，滚动摩擦力小，寿命长。
3、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
4、物料筐压紧系统全部采用气缸自动分别压紧，整套气缸全部采用合金制作，解决了转笼气缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端。
5、设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
6、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。

肉制品高温杀菌锅：
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。
3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
4、采用高效率循环水泵，能用少的电力发挥大的功效。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不易变形。
6、高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸。