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东莞市茂辰金属材料有限公司
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COREX法预复原竖炉选用高架式结构,熔融气化炉发生的高温复原气被送入预复原竖炉,逆流穿过下降的矿石层。从复原竖炉扫除的预复原矿石的复原率约为95%,料温为8~9℃。熔融气化炉的使命是熔化预复原矿石及出产复原煤气。COREX法的长处是:以非焦煤为动力,摆脱了高炉炼铁对优质冶金焦的依靠;对原、燃料习惯性较强,出产的铁水可用于氧气转炉炼钢;出产灵敏,必要时可出产高热值煤气以处理钢铁厂商的煤气平衡问题;直接运用煤和氧,不需求焦炉及热风炉等设备,削减污染,下降基建出资,出产费用比高炉削减3%以上。
一般控制在.2-.3MPa。VD真空去气主要目的——真空去氢、真空下碳脱氧继续脱氧、利用搅拌去夹杂,一般脱氮不明显;进入VD前,除去炉渣,降低渣碱度,控制吹氩强度,真空前加Al终脱氧,缓吹氩。前期吹氩不大于.2Mpa,后期在.1Mpa以下,可使钢液和炉渣充分反应,脱氧产物充分上浮;真空时间过短——脱氧产物不能充分上浮;过长——耐火材料表层被钢液长期冲刷而剥落进入钢液,不利于钢中钛含量的控制;真空脱气后软吹氩搅拌——控制非金属夹杂含量。
两种上升水速下“321”系统中重力磁团聚机产品的粒度分析结果表明:小上升水速时,精矿品位和尾矿品位都低;精矿中矿泥、细粒贫连生体脱除得不,在颗粒连生体则脱除得很少。大上升水速时,精矿品位有所提高,但同时尾矿品位增幅更大;-.45mm粒级的精矿品位与小上升水速时相比没有明显变化,而-.45mm粒级的行矿品位比大上升水速时升高23.3个百分点,达51.2%,表明有单体解离较高的细粒级富矿进入尾矿中。
中间层粉末均匀铺在AZ31B与纯铝之间。待压头升至温度,将组合好的试样放于压头下,并将压头压下,保持AZ31B与纯铝之间有30MPa压力,在此温度持续30s后,切断压头电热丝电源,继续保持压力30s后,升起压头,取出试样。其中中间层为镁铝共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)时,压头温度升至480℃,制备试样A;中间层为镁铝共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)时,压头温度为500℃,制备试样B。