Mikron Tool提供CrazyDrill Flex整体硬质合金钻头、适用于在钢、钛及不锈钢材料上钻削、最大深孔钻

削深度达50倍径、直径范围为0.1mm至2.0mm。20倍径和30倍径的钻头 (适用于在钢和钛材料上钻
削) 为外冷型钻头。与在不锈钢材料上钻削的30倍径钻头相同的是、50倍径钻头上设有贯穿刀柄的一
体式冷却剂槽 (CrazyDrill Flex SST-Inox)。
切削刀体和钻柄 (颈部) 之间的直连元件使得硬质合金钻头CrazyDrill Flex在长度上满足深孔钻削的要
求、钻孔深度达50倍径、而且钻头非常坚固。与采用单刃钻头、微蚀或激光法进行的钻削相比、
CrazyDrill Flex耗费的钻削时间要短得多。
这三种钻头在加工时、其几何形状与要加工的相应材料相适应：
  „   伸长的钻颈确保了韧性、即使在
恶劣环境条件下也能实现可靠钻削。可以补偿钻头中心偏移、补偿偏移量高达钻头直径的40%。
迄今为止、只有高速钢钻头才能做到这一点。由于经过特殊的横刃修磨、进给力可减少50%。
这是实现直深孔钻削的重要要求。
„ 在钻削非腐蚀性材料的钻头中、下降式螺旋槽确保良好的断屑与排屑功能。切削几何形状专门设
计用于钻削CrNi合金。由于经过特殊的横刃修磨、进给力可减少高达50%。这是实现直深孔钻削
的重要要求。
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韧性
柔性中心件确保了刀具的韧性。因此钻头可补偿中心偏移而不折断。

钻削深度达50倍径
独特的钻头设计 (横刃修磨确保低进给力、无槽颈部确保高稳定性) 使深孔钻削深度达50倍径。
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1 | 刀柄
坚固的硬质合金刀柄能够保证高的圆精度、进而可实现最高钻削精度。

2 | 冷却
所有50倍径钻头和Flex SST-Inox的特点是、配有贯穿刀柄的一体式冷却槽。这些一体式冷却槽保证对刀刃进行连续的定向冷却
(最低冷却压力为15 bar)。即使在高速加工情况下、这一特殊布置和形状也会产生集中射流、保证对刀尖进行定期的大幅冷却、并冲洗槽中的切屑。
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3 | 中心件：韧性和稳定性 - 已获专利
与具有贯穿式冷却槽的钻削相比、柔性中心件具有较小横截面、确保了弹性 (弯曲性)、并同时具有较高的刚性 (扭曲 / 压缩)。微
型深孔钻头可轻松补偿中心偏移而不折断、补偿偏移量高达钻头直径的40%。迄今为止、只有高速钢刀具才能做到这一点

4 | 整体硬质合金
为CrazyDrill Flex而研发的精细粒整体硬质合金非常坚韧、耐热冲击、因此可轻松满足对加工钢、钛及非腐蚀性和耐热合金的需要。

5 | 涂层
高性能涂层eXedur RIP耐热且耐磨。它可防止切屑粘附并有利于顺利排屑。因此、此刀具的使用寿命长。

6A | 下降式螺旋槽 - 已获专利
CrazyDrill Flex SST-Inox的下降式螺旋槽具有专利保护的独特几何形状、保证了刀具的高稳定性、确保前部有效断屑、后部快速排屑。

6B | 螺旋槽
加工钢及钛材料的钻头的螺旋槽几何形状与所加工的材料相适应、因此保证了良好的断屑及快速的排屑。

7 | 几何形状
刀尖的几何形状经过专门研发、保证高切削稳定性、自定心能力及钻屑短小。由于经过精巧的横刃修磨、因此钻头在钻削时要
求穿刺力较小
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