无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的   生产制造方法   按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。   1.1 、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿   孔 端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的   作用 下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定   径机定 径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。   1.2 、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊   式 轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在   0.5  的单 链式或双链式冷拔机上进行。   1.3 、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔   中挤出。此法可生产直径较小的钢管