一、设备性能参数
1、高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产线
2、高延性冷轧带肋钢筋原材料：国家标准Q235低碳钢
3、生产高延性带肋钢筋规格： 直径：Φ6.0mm、Φ8.0mm、Φ10.0mm
4、生产产品:符合高延性冷轧带肋钢筋国家标准GB
5、设备技术要求及运行速度与产品规格：以生产设备选型表为准
6、成品方式：盘卷状收线
7、产量：12吨/h
8、总容量：2500kw
二、盘螺生产线主要设备配置表
序号 | 指标名称 | 单位 | 数 值 | 生产地 | 备注 |
1 | 主体设备总长度 | m | ～55m | / | / |
2 | 主体设备宽度 | m | 6m | / | / |
3 | 生产速度范围 | m/min | 高速800m | / | 高速为￠6.0规格800m/min，￠8.0规格高速550m/min,￠10.0规格高速400m/min。 |
4 | 立式自动上料机 | 1套 | 800m | /
| 采用立式垂直上料，实现了连续化高速化自动化上料方式，减少人工操作繁琐工序，提高了生产效率。 |
5 | 一拖2轧机 | 1套 | 500KW，电机品牌蒙牛、曲阜 | / | 轧机采用主被动式辊箱式悬臂轧机，该轧机运行稳定，更换轧辊方便，调整简单，拖动选用一台变频电机，采用全数字矢量控制，更适应高速运行。 |
6 | 中频加热炉 | 1套 | 1600KW | / | 中频整体结构选用加厚槽钢焊接，底面选用20mm厚绝缘板铺设，更牢固稳定，感应器设计结构全是整体箱体组装，调整方便灵活，布局方式设计为上下结构，电源柜在平台下方，全部采用数字化系统控制，每个数据与故障报警都可以清晰排除。 |
7 | 剪切机 | 1台 | ￠6-￠10 | / | 剪切选用变频电机控制，运行速度快，扭矩大，故障率低。 |
8 | 加送辊 | 1台 | 800m | / | 加送辊为水平悬臂辊结构，双辊驱动，气缸控制上下夹紧，电机采用变频电机，能够准确保证与轧机速度同步控制，使运行更平稳。 |
9 | 吐丝机 | 1套 | 800m | / | 吐丝机为卧式布置，箱体全部由钢板焊接，箱体内的齿轮与轴承采用稀油润滑，电机采用变频电机拖动，能够根据生产速度与圈的直径随意调整，设计有就地手动与集中自动方式控制，操作简单方便。 |
10 | 输送辊道 | 1套 | 12m | / | 辊道全长12米，分段集体传动，每段单独调速，根据生产线速度同步运行，控制设计由就地控制与集中自动控制模式，操作更方便。 |
11 | 集卷收卷站 | 1套 | | / | 集卷站采上下分体换盘，根据设定的长度或重量采用平式液压剪进行分盘剪切，然后直接放倒，由运输小车运走，将物料运输到吊装钩上，整体动作实现自动化控制。 |
12 | 自动打包机 | 1台 | 100/T | / | 自动打包采用卧式打包机，由运输吊装辊道把物料送到打包机上，然后脱钩回到原位，同时打包机开始工作，可以同时打两道，然后旋转90度，在打两道，打好包后由人员吊走入库，整个过程实现了自动化控制模式，不需要人工干预，减少了人员成本。 |
13 | 电器控制系统 | 整条线 | 控制柜 | / | 整体生产线采用以太网通讯模式控制，实现了整条线的集中监视、控制和管理，故障内容自动提示，一键复位，一键启动，一键停止功能，设备维修更明确，控制全部采用触摸屏操作，数据清晰，操作方便 |
