高速公路、普通铁路、高速铁路、隧道、桥梁、机场建设、防洪堤坝、抗震防震建筑、海洋防波堤坝等各种钢筋连接应用

二，参数：

三，概述
TYLJY-32/40冷挤压连接设备结构紧凑，使用方便、重量轻、便与移动、操作简单，可灵活使用在各种复杂环境。钢筋冷挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套筒中，用挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。

四，优点:
1:建筑钢筋冷挤压机技术施工工艺简单,容易掌握.
2:建筑钢筋冷挤压机技术施工快,在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间.
3:建筑钢筋冷挤压机技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本.
4:建筑钢筋冷挤压机技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接.

钢筋冷挤压机用途及特点如下:

  1:连接质量稳定、可靠、一致,确保连接部位与母材等强.

  2:与普通焊接工艺相比可提高工效三倍以上.

  3:操作简便,操作者只需经简单培训或阅读说明书即可上岗.

  4:本机的使用不受环境限制和天气影响,无火灾危险,电弧光刺激并节约电力.

  5:与搭接、焊接、套丝和捆扎等工艺比较,其适用性、通用性强,综合使用成本低,是目前各类钢筋连接工艺中性能好,质量稳定的接头型式.

钢筋冷挤压机产品使用前的准备工作:

  1:根据需要钢筋冷挤压的带肋钢筋直径、材料及选用的钢筋冷挤压套筒,由计算并通过试验确定钢筋冷挤压压力与压接次数.

  2:必须进行操作人员的岗前培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准上岗施工.

  3:选择适宜的钢筋冷挤压施工设备,同时应检查设备运行情况正常.

  4:在钢筋冷挤压套筒运入施工现场前,应从加工的钢筋冷挤压套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场.

钢筋冷挤压机产品的工艺要点:

  1:将需要钢筋冷挤压的带肋钢筋插入钢筋冷挤压套筒内,使钢筋冷挤压套筒端面与带肋钢筋上的伸入位置标记线对齐.

  2:按照钢筋冷挤压套筒压痕位置标记,对正钢筋冷挤压钳上模具的位置,并使钢筋冷挤压钳上模具运动方向与带肋钢筋两纵肋所在的平面相垂直,保证压接面能在带肋钢筋的横肋上.

  3:钢筋冷挤压采用预先压接一半带肋钢筋接头,然后吊运到作业部位,完成另一半带肋钢筋接头的连接工作,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度.

  4:施工时要正确掌握钢筋冷挤压工艺的三个参数:

  (1)钢筋冷挤压压接顺序:要从中间逐道向两端压接;

  (2)钢筋冷挤压压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好,可按有关规定执行;

  (3)钢筋冷挤压压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行.

钢筋冷挤压机产品的注意事项:

  1:钢筋挤压连接,要求钢筋中心间距为90mm.

  2:连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折.

  3:连接质量必须按规范有关规定要求执行.

 钢筋冷挤压机操作指导:

  1.使用钢筋冷挤压设备(钢筋冷挤压钳、超高压电动液压泵等整套)前应对挤压力进行标定(挤压力大小通过油压表读数控制).有下列情况之一的就应标定

  (1)挤压设备使用前;

  (2)旧挤压设备大修后;

  (3)油压表损强列振动后;

  (4)套筒压痕异常且其它原因时;

  (5)挤压设备使用超过一年;

  (6)已挤压的接头数超过5000个.

2.要事先检查挤压模具、钢筋冷挤压套筒与带肋钢筋相互配套,压模上应有相对应的钢筋冷挤压规格标记.挤压操作时采用的挤压力、挤压模具宽度、压痕直径或挤压后钢筋冷挤压套筒长度的波动范围以及挤压道数,均应符合钢筋冷挤压套筒技术提供单位所确定的技术参数要求.

  3.配套的带肋钢筋、钢筋冷挤压套筒在使用前都就检查,要清理压接部位的不洁处(锈皮、泥沙、油污等);要检查钢筋冷挤压套筒合适,并进行试套,如果发现钢筋有弯折、马蹄形或纵肋尺寸过大的,应予以矫正或用手抻砂轮修磨.

  4.将带肋钢筋插入钢筋冷挤压套筒内,要使深入的长度符合预定要求,即带肋钢筋端头离钢筋冷挤压套筒长度中点不宜超过10mm(在钢筋上画记号,以与钢筋冷挤压套筒端面齐平),对正挤压模具位置,并使挤压模具运动方向与带肋钢筋两纵肋所在的平面相垂直,以保证压接面能处在带肋钢筋的横肋上.

  5.可采用两种压接顺序:一种是在施工现场的作业工位上,通过钢筋冷挤压套筒一次性地将两根钢筋压接(宜从钢筋冷挤压套筒中央开始,并依次向两端挤压);一种是预先将钢筋冷挤压套筒与1根带肋钢筋压接,然后安装在作业工位上,插入待接带肋钢筋后再挤压另一端钢筋冷挤压

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