FCZ-AI智能煤耗计是面向用能企业的能源消耗管理系统而开发的新一代锅炉耗煤量实时监测终端。
FCZ-AI智能煤耗计主要应用于单台链条锅炉、往复锅炉的耗煤量实时监测，为企业能耗监测系统提供耗煤量的基础数据支持，是企业建设物联智能工厂的重要支点。通过监测单台锅炉的煤耗量，可以保证锅炉在正常负荷运行下，节约用煤，降低能耗，有利于单台锅炉的控制，实现企业内部的班组运行考核，达到科学管理和节能效果。
该设备主机以嵌入式微处理器为核心，通过在炉前安装转速、开度传感器，分别监测到炉排/拨煤辊转速参数、煤闸板开度参数，经高分辩率A/D转换器转换，并结合炉排宽度参数和燃煤密度参数等锅炉参数，实时计算监测炉前耗煤量的瞬时值、班组值、累计值，并通过主机显示和打印。
设备具有符合标准MODBUS RTU通信协议的RS485接口，可直接将监测数据传输到上位机监测分析软件，对当前锅炉耗煤量进行监视，对班组耗煤量、总累计耗煤量以及运行时间等数据进行分析。
设备采用目前先进的电子芯片，硬件和软件采用了一系列抗干扰措施，具有很高的可靠性。
FCZ-AI智能煤耗计经我公司17年不间断研究改进，当前产品为第三代产品，采用触控屏技术、霍尔传感器技术、数字通信技术、浮点数算法跟踪校正技术等先进的硬件软件技术，其稳定性、精度、可操作性等指标均优于市场同类产品。
1．采用多分屏触摸控制，无论是显示信息的丰富性还是操控的灵活性均优于市场同类产品采取的“按钮控制+数码管显示”模式。
2．采用霍尔传感器技术，实现了无接触式信号检测，防水防油，寿命超长。而市场同类产品采用的是导电塑料电位器传感器，其使用寿命、稳定性、线性精度等参数均弱于霍尔传感器。
3．采用数字通信技术，将FCZ-AI智能煤耗计监测的数据原封不动的传递给上位机和系统。而市场同类产品采用的4-20mA传输技术为模拟传输技术，在数据传输的过程中信号会受到较大的干扰和衰减，数据的准确性、可靠性存在很大的缺陷。
4．采用浮点数跟踪校正算法，保证浮点数计算误差为0，从软件计算上确保了煤耗计的精度。而市场同类产品采用51单片机浮点数四舍五入算法，计算误差较大。
