超声波检漏仪UESYSTEMS防爆型测漏仪简要描述：
超声波检漏仪UESYSTEMS防爆型测漏仪，美国UESYSTEMS公司ULTRAPROE系列超声波检测仪，在泄漏检测方面可以用于：压缩气体泄漏检测、真空泄漏检测、非加压系统的密封性检测。可以通过DMS软件或泄漏APP估算泄漏的成本、泄漏维修的管理。
本公司为美国UE SYSTEMS INC在中国地区的一级代理商，保证所有产品均为正规渠道的原装正品，可提供ULTRAPROBE全系列超声波检测仪产品的在中国地区的演示、培训、检测、维修和售后服务。
超声波检漏仪UESYSTEMS防爆型测漏仪
超声波技术应用于泄漏检测
可预约提供免费现场演示
利用超声波技术，简单快捷的找出泄漏位置
超声波检测技术，能够应用在多种类型的泄漏检测上，包括：压力泄漏、真空泄漏以及任何种类的气体的泄漏。在具有防爆要求的场所，也可以选择具有「ATEX」 或「IS」防爆认证的仪器 (本质安全型号)。
超声波泄漏检测法以「声音」为主要的检测依据：当空气从漏孔的高压侧流向低压侧时，漏孔的四周会产生湍流；而超声波检测仪器能够检测空气中的因湍流而产生的超声波信号。
利用以下超声波的特性，就能够简单、准确地定位出泄漏点：
超声波的方向性：超音波的方向性*，扩散角度极小，使得源头的定位非常容易
信号的强度：越接近泄漏点，仪器接收到的信号就越强
抗干扰性：超声波检测的频率与可听声波的频率互不相同，不会互相干扰，因此在噪音很强的工厂环境下仍能使用！
目前，超声波泄漏检测技术已经广泛应用于工厂的安全、环境、节能及品质改善。包括：
降成本：压缩气体是非常昂贵的，找到泄漏点并修复就能减少能源消耗的成本
节能：通过维修泄漏点，能够降低平均31%的能源消耗
延长压缩机的使用寿命：减少压缩机的运作时间，从而减少设备的老化及耗损
提效：提高压缩气体系统的运行效率
提高工厂的安全水平：可燃气体的泄漏 = 安全隐患
泄漏检测步骤如下：
简单快速的定位泄漏位置
使用泄漏标签标记泄漏位置，并通过Ultraprobe系列数字型仪器记录泄漏的读数
使用DMS软件或泄漏APP计算泄漏的成本
导入数据到数据库管理软件，制作潜在节能收益的报告，并安排后续的维修活动
DMS软件成本估算
