分散染料简介

分散染料分子较小，结构上不含水溶性基团，借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。它能上染聚酯纤维

醋酯纤维及聚酯胺纤维，成为涤纶的专用染料。 

分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成，可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配，得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。分散染料在商品加工化过程中，为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液，染料颗粒细度必须达到1微米左右，在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂，分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。后处理加工过程中要用到很多助剂，比如木质素、MF、防沉剂（SOS）、防尘剂、分散剂NNO，还要加元明粉进行调强度。 　不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。其颗粒细度要求在1μm左右。在制得原染料后，需经后处理加工，包括晶型稳定，与分散剂一起研磨等商品化处理，才能制得商品染料。主要用于涤纶及其混纺织物的印染。也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。 

分散染料一般性质

　　分散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散，除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。 

分散染料的分类

概述

　　分散染料按应用时的耐热性能不同，可分为低温型、中温型和高温型。 

低温型染料

　　耐升华牢度低，匀染性能好，适于竭染法染色，常称为E型染料； 

高温型染料

　　耐升华牢度较高，但匀染性差，适用于热熔染色，称为S型染料； 

中温型染料

　　耐升华牢度介于上述两者之间，又称为SE型染料。 　　用分散染料对涤纶进行染色肘，需按不同染色方法对染料进行选择。 

编辑本段分散染料-分散染料染色方法

概述

　　由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性，要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色，按常规方法是难以进行的，因此，需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化，纤维分子间的空隙增大，同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率，使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙，而与纤维由分子间引力和氢键固着，完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低，故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解，分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。 

色卡注释

染色条件                            适应性

织物：   涤纶                       ◎：     非常适合

温度：   130℃                      ○：     适合

浴比：   1:10                                         △：    有限

时间：   45分钟                    ×：     不适合

PH值：  4.5                         牢度测试 

染料类型                             水洗牢度： ISO 105-C03

S(H): 高温型                          日晒牢度： ISO 105-B02Xenon

SE： 中温型                          干热牢度： ISO 105-P01(180℃×30sec)

E:   低温型                           汗渍牢度： ISO 105-E04

                                      摩擦牢度： ISO 105-×12