DLC涂层对活塞环摩擦性能的影响
采用下图所示的活塞环摩擦力性能测试平台,对比了镀铬和DLC涂层技术对气环和油环摩擦性能的影响。试验结果表明,相比镀铬的气环和油环,采用DLC涂层技术可降低气环和油环的摩擦力。对于DLC涂层的气环而言, 在0 deg 附近改善摩擦的效果较为明显;对于DLC涂层的油环,在180 deg−360 deg和-360 deg—180 deg的范围内改善摩擦的效果较为明显。
DLC涂层对活塞性能的影响
由于DLC涂层可以有效降低磨损,延长摩擦副使用寿命,因此,可将缸套与气缸制成一体,完全采用DLC涂层铝基底材料,替换原来的铸铁缸套,使重量降低达5%左右;对活塞和缸套进行DLC膜涂层,可使摩擦系数降低20%,同时改善传热性能,使发动机油耗改善2%-3%左右。
内燃机DLC涂层超低摩擦技术
提高热效率是内燃机发展的核心目标之一,除燃烧系统优化、附件电动化、空气系统优化、余热回收等技术外,降低内燃机摩擦损失也是提高内燃机热效率的有效途径。类金刚石(Diamond-like carbon,DLC)是一种具有优异耐磨性和极低摩擦系数的材料,能降低内燃机摩擦损失,提高热效率。目前,日产、康明斯等公司已对DLC涂层在内燃机上的应用开展了大量研究,并将其作为改善内燃机热效率的重要前瞻技术,因此,本文将介绍DLC性能以及DLC涂层在改善内燃机热效率方面的效果。
上海澜福实业有限公司是一家专注新材料研发和应用的高新技术企业,主要给客
户提供合适的涂层解决方案,包括航天航空、半导体、汽车、等高精密领域。总部位于
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DLC类金刚石减摩绝缘镀层,改性DLC导电涂层,聚脲防水防冲击涂层,二硫化钼MOS2润滑导电
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