1、包装线组成

A、控制系统                                       1套

B、摇臂缠绕机主机                              1台

C、自动上膜系统                                 1套

D、自动断膜系统                                 1套

2、包装线动作过程

  （1）准备工作

      上膜：开启电源，打开电控箱，闭合空气开关，关闭电控箱用钥匙打开开关。人工将膜穿好并引出放入上膜器将膜夹住(只有首次循环过程需人工上膜，以后设备会自动上膜)，工作人员根据货物情况更改控制面板上的包装层数等参数，确认后按下启动键按，开始运行。

 （2）设备按照预先设定的参数运行

         货物输送至进货位，自动启动或手动启动（自动启动和手动启动转换）输送线，产品输送到达缠绕机位（停止位置由光电开关控制），转臂系统开始绕货物旋转，同时膜架开始升降，送膜电机送膜，即对货物及托盘进行包装。包装结束后，转臂停到原点位置，自动上断膜系统对货物进行自动断膜、抚膜过程，抚膜过程完毕后，自动上断膜系统回到原点位置，包装过程完毕辊筒输送系统启动，自动将产品输送到出货位（停止位置由光电开关控制），至此完成一个循环，重复上述动作可连续包装。

（3）换膜

       当一卷缠绕膜即将用完时需要停机关闭电源，人工换膜并从

       步骤一开始。

二、包装线组件及主要技术参数

  1、YCHX1800FZ-PL摇臂式在线缠绕膜机

   （1）主要技术参数

   1) 裹绕参数

        裹绕规格：包装尺寸MAX（1500mm*1500mm*1800mm）      

        生产能力：20-50托/小时（根据包装物高度和包装层数有所变化）

        悬臂速度：6-25rpm

        功率：2.3kw

        电压：AC 380V  50HZ  三相

        主机重量：1600kg

        气压：0.5-0.7Mpa

     2)使用材料：

     3)工作电源： AC380V/50HZ 20A-3p

务必使用单独固定电源，严禁使用临时线或与其他设备合用电源，电压不得低于360V，或高420V,接线时请核对火线零线和地线(因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之列)。

     4)包装速度20-50托/时（根据包装物高度和包装层数有所变化）

     5）输送线高度：  mm（客户自备）

     6)整机尺寸:4200mm*1800mm*3200mm高度根据输送高度调整 

     7）气动系统工作压力：0.4-0.6Mpa

  2设备组成

     1）控制系统

        a.PLC及触摸屏显示控制,缠绕层数及次数可变更

        b.设有控制柜、操作箱。有显示屏和操作按钮来设置包装层数，包装速度、出膜速度等。

        c.转臂旋转、膜架升降均采用无级变频调速，操作方便，

          便于控制包装效果。

d.光电感测进货及出货货物位置

e.随机加固缠绕功能，可对局部进行特殊保护

        f.膜架送膜速度变频可调。

        j.操作简单：只需按自动运行按钮，即可完成整个包装过程。

        h.精选电器控制元件，可靠性高；且自动手动随时转换。

        i.特殊包胶导棍，极限度损伤缠绕膜，保证出膜平整、光   

           滑拉伸均匀。

    2）膜架系统:

膜架为动力预拉伸机构，预拉伸可达250% ；

双导轨结构，平稳可靠；

膜架升、降速度、送膜速度分别可调；  

顶部及底部缠绕数分别单独控制；

特殊包胶导棍 

薄膜系统随动机构，一拉即可；

送膜电机速度变频可调；

膜架升降电机速度变频可调。

     3）悬臂驱动系统:                                          

变频调速，6～25rpm转可调；

由安全光电探测器控制的高灵敏度紧急停车系统；

悬臂包装完自动复位；

悬臂电机，速度变频可调，带刹车系统；

     4）自动上断膜系统

   上断膜部件

气动夹膜装置，夹持可靠；

气动抚摸，加热丝熔断方式；

    压缩空气：0.4-0.6Mpa

    3、安全防护系统

           整机配有闪光报警器，出现异常时自动报警

         主机有急停按钮

         摇臂安装防撞光电 

主要电器元器件: